[实用新型]玻璃模具加工用的转台式工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种玻璃模具加工用的转台式工装夹具。

背景技术

工装夹具在工业产品的生产过程中起着十分重要的作用，玻璃模具的生产也不例外。所谓的工装夹具是指用于在机械加工中对工件进行夹持或定位，以达到一定工艺要求的特别的装备或工具，通常需要满足在产品生产时无干涉现象、定位准确可靠和操作方便等要求。由于工装夹具具有制造某种产品的专属的特点，因此通用化程度极低，往往由生产机械产品的生产厂商以量体裁衣的方式自行制作，玻璃模具的生产厂商也大多以自制的方式配备各种工装夹具。近几年来，各种中高档的加工中心为广大中小企业所应用，由加工中心加工产品具有速度快和质量好以及标准化程度高等优点，但是如果缺乏与加工中心配套的工装夹具，那么这些优点便无从体现。以将作为工件的玻璃模具付诸加工中心实施诸如刻字、钻设提模孔、开设定位槽、开设磨耗板槽、加工背心眼（挂钉孔）、铣三角、内外档丝（铣圆弧）和攻内孔螺纹等工序时必须由工装夹具将玻璃模具可靠夹持即锁定，而工装夹具对工件的快速夹持或解除夹持即解锁的可靠与否是保证加工中心加工效率和加工质量的至关重要的因素。前述加工中心的概念是指备有刀具、钻具之类的工具的并且按照程序设定而具有自动换刀、换钻以及经一次夹装后可实现多工序加工的数控机床。

在中国发明专利申请公开号CN101659015A（加工玻璃模具用的工装夹具）的技术方案推出以前，并不限于前述的刻字、钻设提模孔、开设定位槽、开设磨耗板槽、加工背心眼（即挂钉孔）、铣三角、内外档丝（即铣圆弧）和对孔进行攻设螺纹即攻丝等的工序通常由普通而非数控的铣床、钻床和攻丝机等各自担任，造成工件周转环节多、夹装次数频繁而难以确保玻璃模具质量、加工时间冗长、效率低下以及工人劳动强度大等弊端，也就是说CN101659015A基本上解决了该技术问题，客观体现了说明书第3页第2-3行的技术效果。

但是，上述CN101659015A依然存在以下缺憾：其一，由于转台（专利称回转床）在与回转轴传动连接的动力机构的驱动下需要回转任意的角度，因此仅凭模具平台两侧的各一对夹臂对模具夹持存在模具有可能从模具平台的端部窜出之虞，从而造成模具损毁，而且在机床Y轴方向（对着操作者方向一般定义为Y轴方向）的定位未给出技术启示，模具窜出后如果实施重新夹装则一方面增大工人的劳动强度并且影响作业效率；另一方面因二次夹装而影响加工质量；其二，由于加工中心通常并不搭载有用于驱使转台旋转的动力传动机构，因此为了保障为转台提供动力，需在加工中心上另行配置动力传动机构，然而由于加工中心自身的结构十分紧凑并且空间有限，因而在加工中心上增设动力传动机构的难度较大，并且该专利申请方案也并未给出相应的技术启示；其三，对工装夹具更换和维修时较为麻烦并且花费的时间冗长，因为转台与加工中心上的动力传动机构传动连接，因此当要将整个工装夹具移离加工中心时需经过复杂的操作而将转台与动力传动机构解除传动连接；其四，对动力传动机构的保养与维修麻烦，因为难以将动力传动机构移出加工中心，而加工中心上的可供维护作业的空间十分有限。

鉴于上述已有技术，有必要继而改进，为此本申请人作了积极而有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于增进对被加工的玻璃模具定位而藉以避免在加工过程中从模具平台的端部窜出、有利于将用于驱使转台转动的动力传动机构在无需依赖以加工中心为载体的前提下与转台实施良好配接而藉以避免对加工中心二次改造和有便于更换及维护保养而藉以节约时间、减轻维护人员的工作强度并且提高工作效率的玻璃模具加工用的转台式工装夹具。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种玻璃模具加工用的转台式工装夹具，包括一底座板，在该底座的一端设有一轴承座；一动力传动机构，该动力传动机构设置在所述底座板的另一端；一转台，该转台以腾空状态对应于底座板的上方，并且该转台的一端转动地支承在所述的轴承座上，而另一端与所述的动力传动机构传动连接；至少一个用于放置玻璃模具的模具平台，模具平台固定在所述转台的中部，并且在各模具平台的长度方向的对应两侧各固定有一对夹臂座，在每个夹臂座上铰接有一用于对置于模具平台上的玻璃模具夹持的夹臂；与所述的模具平台的数量相等的夹臂开合机构，该夹臂开合机构与所述的夹臂铰接；一模具端面定位架，该模具端面定位架固定在所述转台的长度方向的一侧，其中：在转台上开设有用于供所述夹臂穿过的夹臂让位孔。