[实用新型]带有蒸发器的垃圾余热锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉。具体说，是以城市垃圾作为燃料的带有蒸发器的垃圾余热锅炉。

背景技术

在锅炉制造和应用领域都知道，传统的垃圾锅炉包括焚烧炉，焚烧炉之上有预余热炉，余热炉的后侧依次有燃烬室、过热器室和省煤器室，所述余热炉、燃烬室、过热器室和省煤器室均为立式结构，余热炉的上部与燃烬室连通，燃烬室的下部与过热器室连通，过热器室上端借助烟道与省煤器室相通。过热器室内自下而上依次有高温过热器、中高温过热器和低温过热器，省煤器室内有省煤器。锅炉运行时，烟气从燃烬室出来进入过热器室直接与过热器室内的高温过热器进行对流换热。由于燃烬室出口的烟气温度比较高，高温过热器的管束处于快速腐蚀的温度区域内，烟气中的HCL等酸性气体对高温过热器的腐蚀速度极快，使得高温过热器容易损坏，因此，需经常更换高温过热器，使得运行成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种带有蒸发器的垃圾余热锅炉。采用这种带有蒸发器的垃圾余热锅炉，可降低锅炉的运行成本。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本实用新型的带有蒸发器的垃圾余热锅炉，包括焚烧炉，焚烧炉之上有余热炉，余热炉的后侧依次有燃烬室、过热器室和省煤器室，所述余热炉、燃烬室,、过热器室和省煤器室均为立式结构，余热炉的上部与燃烬室连通，燃烬室的下部与过热器室连通，过热器室上端借助烟道与省煤器室相通；过热器室内自下而上依次有高温过热器、中温过热器和低温过热器，省煤器室内有省煤器；其特征在于过热器室下部有蒸发器，该蒸发器处于高温过热器之下。

采取上述方案，具有以下优点：

由上述方案可以看出，由于本实用新型在高温过热器之前设置有蒸发器，通过下降管将锅筒内的饱和水引入蒸发器入口集箱，由蒸发器管束与高温烟气进行对流换热后，再通过连接管将饱和蒸汽引入锅筒。通过设置蒸发器来控制高温过热器进口处的烟气温度，使高温过热器处于慢速腐蚀的温度区域内，从而大大降低了高温过热器的腐蚀速度，使得高温过热器不易损坏，降低了锅炉的运行成本。

附图说明

图1是本实用新型的带有蒸发器的垃圾余热锅炉结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的带有蒸发器的垃圾余热锅炉包括焚烧炉2，焚烧炉2上有进料口1，焚烧炉2之上有余热炉3，余热炉3的后侧依次设置有燃烬室4,、过热器室5和省煤器室14，所述余热炉3、燃烬室4,、过热器室5和省煤器室14均为立式结构，余热炉3的上部与燃烬室4连通，燃烬室4的下部与过热器室5连通，过热器室5上端借助烟道10与省煤器室14相通。过热器室5内自下而上依次安装有高温过热器7、中温过热器8和低温过热器9，省煤器室14内腔的竖直方向安装有五个省煤器11。在过热器室5下部即高温过热器7之前安装有蒸发器6，锅炉运行时，通过下降管将锅筒内的饱和水引入蒸发器6的入口集箱12，由蒸发器6的管束与高温烟气进行对流换热后，再通过连接管和出口集箱13将饱和蒸汽引入锅筒。通过设置蒸发器6来控制高温过热器7进口处的烟气温度，使高温过热器5处于慢速腐蚀的温度区域内，从而大大降低了高温过热器的腐蚀速度。