[实用新型]一种盘管离线后试压用夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于盘管试压产品技术领域，尤其适用于已捆扎的盘管离线试压时用的端部密封夹具。

背景技术

塑件及其成型特性决定了塑件尺寸、形状公差都较大，使用单独的标准o型圈进行常规密封时，o型圈和塑件的外形有时会不完全贴合导致漏气泄压等问题。尤其是对于已捆扎的盘管离线试压时，现有的技术经常会出现漏气问题，而且操作也不方便。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型设计了一种密封效果好的盘管离线后试压用夹具。

本实用新型的的具体方案是：一种盘管离线后试压用夹具，包括旋压套（1）、法兰座（2）、夹套（3）、o形圈（4）、过渡套（5）、胶垫（6），其中，法兰座（2）内设有沉孔（21），外部设有螺纹并与旋压套（1）一端螺纹配合；沉孔（21）内放入胶垫（6），过渡套（5）的一端面贴合胶垫（6），另一端面上放置o形圈（4）；夹套（3）后端设有沉头孔，夹套后端插入沉孔（21）内，沉头孔套在o形圈（4）、过渡套（5）外侧，沉头孔的端面压在o形圈（4）上；夹套（3）前端设有外锥面（31），旋压套（1）的另一端设有内锥面，外锥面（31）与内锥面套合；夹套（3）前端还设有切口。本方案通过锥面配合带动夹套（3）压缩o形圈（4），使o形圈（4）、过渡套（5）、胶垫（6）、盘管端部形成密封腔；同时通过锥面配合带动夹套（3）的前端（前端设有切口）内缩来夹紧盘管，从而达到夹紧并密封离线的已捆扎的盘管端部的目的，有效的避免漏气现象的发生，结构简单，操作方便。

上述的胶垫（6）对着过渡套（5）的内环设有通孔；上述的法兰座（2）上设有气路接头（20），气路接头（20）与胶垫（6）的通孔相通。气路接头（20）可以连接气源，从而可以向盘管内充气加压，而且不会有漏气现象。

上述的旋压套（1）上设有锥套（30），上述的内锥面设在锥套（30）上。锥套可以用螺丝或卡簧等固定在旋压套（1）上，因为内锥面会发生磨损，因此采用此种结构即使磨损严重需要更换零件时，只需更换锥套（30）即可。既便于更换又降低维修成本。

上述的夹套（3）和胶垫（6）之间留有间隙，即留出夹套（3）的轴向移动量，以充分发挥o形圈（4）、胶垫（6）的弹性密封作用，有利于密封效果。

上述的法兰座（2）上设有安装孔（22），便于整套夹具的固定，形成固定式专用夹具；上述的旋压套（1）上设有手柄（12），当整套夹具固定后，转动手柄（12）即可完成操作，极大的方便了作业人员的使用，提高生产效率。

按照以上的夹紧密封原理，还可以设计成另一种结构：一种盘管离线后试压用夹具，包括入口旋套（7）、主体管（8）、封气盖（9）、开口环套（10）、o形圈（4）、过渡套（5）、胶垫（6），其中主体管（8）一端设有沉头孔，沉头孔内放置o形圈（4），过渡套（5）一端面压在o形圈（4）上，胶垫（6）压在过渡套（5）的另一端面上，封气盖（9）压在胶垫（6）上，并与主体管（8）螺纹配合；主体管（8）的另一端设有内锥面，开口环套（10）的两端设有外锥面，入口旋套（7）的端部设有内锥面，开口环套（10）的两端分别与主体管（8）、入口旋套（7）锥面套合；入口旋套（7）与主体管（8）螺纹配合。本方案是通过两组锥面配合带动开口环套（10）内缩夹紧盘管，再通过封气盖（9）压缩胶垫（6）、过渡套（5）、o形圈（4）将盘管端部密封，从而达到有效的密封，操作方便。

上述的主体管（8）上对着开口环套（10）的位置设有排气孔（81）。当发生意外或操作失效时，压力气体可以从排气孔（81）逸散。

上述的封气盖（9）上设有吊环（40），方便整套夹具定向，也方便悬挂。

上述的入口旋套（7）上设有手柄（50），方便转动入口旋套（7）的操作。

上述的主体管（8）上设有手柄（60）。手柄（60）和手柄（50）配合使用，进一步方便入口旋套（7）的转动操作。

本实用新型的主要有益效果是：在过渡套（5）两端分别设置o形圈（4）、胶垫（6），从而通过压缩使o形圈（4）、胶垫（6）产生弹性变形，来达到密封离线捆扎盘管的端部的目的，有效的解决了单个o形圈（4）密封效果差的问题；并通过螺纹配合和锥面配合提供夹紧盘管的动力，又提供压缩o形圈（4）、胶垫（6）的动力，操作方便，结构稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例一：