[实用新型]一种于薄形板材上安装的换气扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种于薄形板材上安装的换气扇，尤其涉及一种面板安装于室内的用于小规格安装的换气扇。

背景技术

目前的小规格换气扇（机体直径一般在250mm左右）普遍安装在浴室、厨房、客厅、房间等的窗玻璃、夹板或天花板等薄形板材上，如图1、图2、图3、图4所示，该换气扇基本由面板101、风叶102、电机103、机体104、套环105等组成，但是这种形式的窗玻璃安装式换气扇最大的缺点是：风叶放置在圆筒形机体内，由于机体的阻碍，进气气流不能及时补充到风叶中，造成进气不够，影响工作效率，最终导致风量少，噪音高的效果。而且面板设置于室外，不便于清洗污垢或油渍，不利于风量和风速的提高。另外，与电机连接的导线106、接线端子107等都是安装在电机的上部，风叶转动时，容易会产生水珠或水蒸汽粘附在导线和接线端子上，造成一定的用电危险，且水珠掉下至电机时，有可能造成电机的报废。这是目前国内最典型的窗玻璃安装式换气扇。

实用新型内容

本实用新型为了要克服现有技术的缺陷，目的在于提供一种于薄形板材上安装的换气扇，该换气扇为小规格换气扇，安装在浴室、厨房、客厅、房间等的窗玻璃、夹板或天花板等薄形板材上。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种于薄形板材上安装的换气扇，由面板、与面板安装的机体、套环、安装于机体内的风叶、电机组成，所述的风叶设于靠近面板的位置，面板、风叶、电机依从左至右的顺序安装，风叶安装于面板和电机之间。面板上设有栅格。面板安装在室内的薄形板材上，电机都是安装在室外，风叶安装于室内或对向室内，不会对室内环境造成噪音；但风叶可以靠近室内。本实用新型的换气扇由于风叶靠近面板进气处，而进气口的直径较大，气流能够更有效补充到风叶中，提高了进气效率，而由于圆筒的直径比进气口的直径小，气流在流经直径改变的过程中流速也得到一定的提升，达到提高风量，降低噪音的效果。

作为对前述技术方案的进一步设计：风叶直径在200mm以下。该风叶直径的尺寸符合小规格换气扇的设计要求，且该换气扇与薄形板材都是圆孔安装的，安装时，在薄形板材上开有直径为250mm以下的圆形开孔，把换气扇安装在圆形开孔上即可。

作为对前述技术方案的再进一步设计：机体内还设有与电机连接的导线，导线位于电机的下方。导线等安装于电机下方，不会使导线积聚的水珠滴入电机上，对电机造成一定的影响；同时，与导线连接的接线端子等也是安装在电机的下方。

作为对前述技术方案的更进一步设计：所述的电机为罩极电机，或者电机为直流电机。

进一步地，机体一端与面板安装，另一端设有百叶、防风罩、防雨罩的任一种。

综上所述，本实用新型的于薄形板材上安装的换气扇的风叶是安装于靠近室内的位置，风叶安装在电机的前方；该换气扇的结构或连接关系不同于现有技术的换气扇，本实用新型的换气扇能提高风量10%-18%，降低噪音3-4分贝（现有技术的换气扇分贝为43-44分贝），风速提高了30%，且于导风口的间隙缩小了。

附图说明

图1是现有技术的换气扇的示意图；

图2是现有技术的换气扇的另一示意图；

图3是现有技术的换气扇的剖视图；

图4是现有技术的换气扇的结构分解图；

图5是本实用新型实施例1的换气扇的结构剖视图；

图6是本实用新型实施例1的换气扇的结构分解图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型实施例1所描述的一种于薄形板材上安装的换气扇，如图5、图6所示，由面板201、与面板安装的机体202、套环203、安装于机体内的风叶204、电机205组成。所述的风叶设于靠近面板的位置，面板、风叶、电机依从左至右的顺序安装，风叶安装于面板和电机之间，即风叶安装在电机的前方。面板上带有栅格。电机为罩极电机，风叶直径为200mm，机体内还设有与电机连接的导线，导线位于电机的下方。

面板安装在室内的薄形板材上，电机都是安装在室外，风叶安装于室内或对向室内，不会对室内环境造成噪音；但风叶可以靠近室内。该风叶直径的尺寸符合小规格换气扇的设计要求，且该换气扇与薄形板材都是圆孔安装的，安装时，在薄形板材上开有直径为250mm以下的圆形开孔，把换气扇安装在圆形开孔上即可。导线等安装于电机下方，不会使导线积聚的水珠滴入电机上，对电机造成一定的影响。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术内容作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。