[实用新型]一种新型快速干燥线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥流水线，具体涉及一种陶瓷专用干燥线。

背景技术

在陶瓷包装容器的生产过程中，干燥是十分重要的工序。经过成型、修坯后的坯件必须进行干燥才能施釉，施釉后还须进行干燥，才能入窑烧成。采用怎样的干燥设备，对于坯件的干燥周期，干燥效果影响很大。目前陶瓷包装容器的生产采用的干燥设备主要有箱式烘房、平面烘房和辊道窑式干燥线。箱式烘房占地面积大，干燥周期长，热利用率低；平面烘房占地面积大，干燥周期长，操作环境差；辊道窑式干燥线能耗高，加热系统和排湿系统设置不合理，干燥周期较长。目前陶瓷包装容器的生产已采用高温素烧、低温釉烧的新技术，产品外表光洁，无毛孔，无渗漏。高温素烧就是坯件经高温烧成，使其完全瓷化；低温釉烧就是在完全瓷化的坯件外表面施釉，干燥后经低温烧成。这种在完全瓷化、吸水率非常小的瓷胎外表面的施釉方式，施釉前瓷胎要经过预热，施釉后干燥温度不能过高，目前对于这种坯件的预热和干燥还是采用箱式烘房预热、施釉后自然干燥或再次入箱式烘房内干燥；或者直接在平面烘房内预热，施釉和干燥的方法，这种干燥方法劳动强度大，操作环境差，干燥周期长，热能利用率低。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种快速干燥，生产效率高的新型快速干燥线。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种新型快速干燥线，它包括前干燥箱体和主干燥箱体，以及设在所述前干燥箱体和主干燥箱体之间的上釉工作区，在所述主干燥箱体上方设有供热系统和排湿系统，在所述前干燥箱体一端设有前滚筒，以及与该前滚筒相连的张紧装置和偏移调整装置，在所述主干燥箱体一端设有后滚筒，电机和变速传动装置。

在所述前滚筒和后滚筒之间通过输送带相连。

所述输送带为不锈钢编织网带。

所述供热系统包括供热风机，燃烧器以及供热管道。

所述排湿系统包括排湿风机和排湿管道。

在所述燃烧器上方设有燃气管道。

本实用新型采用卧式流水线形式，采用不锈钢编织网带为输送带，输送带通过电机、变速传动装置可快慢调节，设置张紧装置和偏移调整装置，并在输送带下方设置滚棒，可使输送带平稳运行；当干燥线用于在烧清瓷化的坯件施釉后的干燥时，将干燥箱体分为前干燥箱体和主干燥箱体，中间为施釉操作区；当干燥线用于成型后的坯件干燥时，将中间施釉区改为干燥箱体，使干燥箱体连成整体；干燥热风可利用其它窑体余热，通过供热风机和管道输送到干燥箱体内，若余热温度偏低，可通过设置的天然气燃烧器加热；干燥热风由干燥箱体的前区和后区送入，可根据需要在干燥箱的纵向设置多个进风口，同时在干燥箱的上方和下方都设置进风口，潮湿空气由干燥箱体的中区排出，可根据需要在干燥箱体的纵向设置多个排湿口，同时排湿口的位置设置在箱体中部两侧和下方，干燥箱体内墙采用多孔轻质耐火材料。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型能提高生产效率，干燥快速，节省时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：

1、前干燥箱体；2、主干燥箱体；3、上釉工作区；4、供热系统；5、排湿系统；6、前滚筒；7、张紧装置；8、偏移调整装置；9、后滚筒；10、电机；11、变速传动装置；12、输送带；13、供热风机；14、燃烧器；15、供热管道；16、排湿风机；17、排湿管道；18、燃气管道

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。