[实用新型]平衡游梁式抽油机集中润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备润滑系统，具体的说是一种平衡游梁式抽油机集中润滑装置。

背景技术

磕头机分两种，一种是双驴头式抽油机；另一种是平衡游梁式抽油机，平衡游梁式抽油机是目前所有抽油机中应用最为广泛的一种，也是目前国际上所有油田当中实际保有量最多的一种，其性能稳定可靠，已有几十年的市场应用历史。国内很多抽油机厂家也多以生产平衡游梁式抽油机为主，且远销海外。

目前国内平衡游梁式抽油机主要在各大油田使用，比如大庆油田，胜利油田、江苏油田、新疆油田等等。且采油厂主要分布在野外，一个油田有上万台各种各样的抽油机，且每台抽油机一般都相隔较远。可能有些抽油机之间距离几个小时的车程。具体情况可以概况为如下几点：1. 油田一般面积很大，有些甚至整个省市都是属于油田的，比如整个东营市都是属于胜利油田的；2. 基于油田硕大的面积，所以往往拥有上万台抽油机，抽油机数量之多；3. 抽油机在油田的位置属于无规则布置（哪个地段油多，就多布置几台抽油机，那些地段油少，有可能就一台抽油机都没有），抽油机非集中布置，致使每台抽油机距离甚远；4. 抽油机数量之多，而负责抽油机保养维护人员较少，可能一个人同时维护几百台抽油机或者更多，根据具体单位不同，也有所差别，但是总体情况是一个人对应多台抽油机，监管以及保养维护力度不够；5. 油田附近往往是农民居住地，农民对于抽油机上的零部件偷盗现象非常严重，有的甚者重达几吨的铁块，都能够被农民偷走，农民偷油，偷设备，为了应对这一情况，抽油机电压一般比较高，有380V，660V，1110V等；6. 抽油机在野外作业，风吹雨淋，整个设备外面没有任何防护措施，生锈现场非常严重。而一旦设备发生故障，将会耽误很多的采油工作，严重影响经济效益。

平衡游梁式抽油机主要有3处润滑，共计6个润滑点，即：中座总成2个润滑点，尾座总成2个润滑点，曲柄销左右总成2个润滑点。6个润滑点，全部采用手动润滑，即工人用手动充脂装置，依次为6个润滑点补充油脂。手动润滑具有如下一些缺点：1. 润滑周期过长，甚至间断；2. 易出现注油过量、遗漏、甚至伪注，润滑不均匀；3. 开放式润滑，各润滑点易堵塞及锈死；4. 油脂使用过多，造成浪费和环境污染；5. 劳动强度比较大，造成工人成本增加。

平衡游梁式抽油机在出厂时，主机厂家一般均已将每个润滑点充满油脂；要求使用者每三个月给抽油机充满油脂。由于平衡游梁式抽油机润滑点比较高，有10米左右，且每次补脂时油脂需求量比较大，维护保养者提着很重的油脂在高空给润滑点补脂，相当危险与不方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提出一种平衡游梁式抽油机集中润滑装置，可以自动集中控制，油量供给精确，操作简单，节约成本。

本实用新型解决以上技术问题的技术方案是：

一种平衡游梁式抽油机集中润滑装置，包括油罐加脂器、电动油脂润滑泵、控制器和出油分配器，油罐加脂器的油脂出口通过油管连接至电动油脂润滑泵的进油口，电动油脂润滑泵的出油口通过油管连接至出油分配器的进油口，出油分配器设有四个出油分口，分别通过油管接至平衡游梁式抽油机的中座总成润滑点、尾座总成润滑点、曲柄销左总成润滑点和曲柄销右总成润滑点。

本实用新型将零散在平衡游梁式抽油机上的多个润滑点，集中到一个分配单元，通过给分配单元补充润滑脂，分配单元依据每个润滑点的润滑需求量不同，定量的给每个润滑点同时补充润滑脂。一次性的供给，避免了因多次供给造成的时耗；依据润滑需求量不同，同时充脂，避免了因过度润滑而造成的浪费，欠润滑而造成的零件损坏；自动对抽油机各个润滑点进行注油润滑，打破传统抽油机设备润滑时需要人工攀高至润滑点进行注油的模式，避免了高空危险作业，节省人工注油步骤，使得操作更加简便。

本实用新型将平衡游梁式抽油机原有的润滑点3处6个润滑点改成3处4个润滑点，即：中座总成润滑点由2个改为1个，尾座总成润滑点由2个改为1个，另曲柄销左右总成润滑点2个不变。将中座和尾座原2个润滑点改为1个，即在轴的中心钻孔；这样每次给轴承补充润滑脂时，润滑脂均是从两个轴承的中心面进入，往轴承两侧延伸，从而达到补充新润滑脂，排除废旧润滑脂；有效达到润滑的目的；将中座和尾座原2个润滑点改为1个，直接减少了管路的连接长度，由6根管路，减少为4根管路，有效的达到防盗性和节约性以及整洁的目的，管路太多的话，容易被发现，即容易被盗。

本实用新型进一步限定的技术方案是：