[实用新型]模具坯料滚切出片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶鞋的生产装置，尤其是一种模具坯料滚切出片机。

背景技术

平板硫化机采用四层生产方式，在每层上都设有一副大底模具，共有四副模具同时生产大底，每次出模所加的坯料都是采用手工划片的方式，这种方式不但劳动强度大，划片刀耗费很高的电能，而且又不安全，手工划片容易伤手，还需要很大的场地用来专门划片，生产效率也不高。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种模具坯料滚切出片机，它能极大的降低劳动强度，生产效率高，能耗少，安全可靠，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样实现的：模具坯料滚切出片机，包括固定架，在固定架上设有固定支臂，在固定支臂上设有活动调节支臂，在活动调节支臂的顶部通过转轴连接有滚动刀盘，在滚动刀盘的外缘上设有成型刀。

在固定架上设有地面调整支点。可以调整水平位置。

在固定支臂上固定有柔性压力调节装置，柔性压力调节装置与活动调节支臂连接。方便调节成型刀与炼胶机滚筒的接触压力。

滚动刀盘上的成型刀为3个，成型刀均匀分布。根据滚动刀盘的大小进行合理分布，可有效提高切片效率。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型采用在滚动刀盘上设置成型刀的方式，滚动刀盘无需设置动力，只需通过与炼胶机滚筒接触，就可在炼胶机滚筒带动下使滚动刀盘转动，这样就可通过成型刀与炼胶机滚筒相切的方式进行自动出片，只要人工检片即可。这样的方式出片效率高，安全可靠，加料方便快捷，不仅降低了劳动强度，还极大的节约能人工和能源成本。本实用新型结构简单，成本低廉，使用效果好。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1的侧视图。

具体实施方式

本实用新型的实施例：模具坯料滚切出片机的结构如图1所示，包括固定架1，在固定架1上设有固定支臂2，在固定支臂2上设有活动调节支臂3，在活动调节支臂3的顶部通过转轴连接有滚动刀盘4，在滚动刀盘4的外缘上设有3个均匀分布的成型刀5；在固定架1上设有地面调整支点6；在固定支臂2上固定有柔性压力调节装置7，柔性压力调节装置7与活动调节支臂3连接。

在使用时，先通过固定架1上的安装孔将固定架安装到炼胶机底盘8上，再通过调整地面调整支点6，使固定架1平稳；然后移动活动调节支臂3，使滚动刀盘4上的成型刀5与炼胶机滚筒9接触接触，再通过柔性压力调节装置7，将成型刀5与炼胶机滚筒9的接触压力调整至适合的大小，使炼胶机滚筒9转动，即可实现无动力自动切片。