[实用新型]一种折边烫袋机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种折边烫袋机，尤其是涉及用于服装生产中贴袋的三边折烫工作的折边烫袋机。

背景技术

传统的服装生产领域中，一个熟练工人每小时折边、熨烫贴袋240个，该工作效率并不能满足服装行业的竞争要求，并且人工折边、熨烫贴袋的成品质量参差不一，无法保证服装质量的一致性。

此外，传统手工难以保证成品纹理的整齐一致。成品纹理的整齐一致需要依靠工人的经验和工作态度，新来的工人需要进行培训，无法在短时间内直接上岗。

实用新型内容

本实用新型设计了一种折边烫袋机，其解决的技术问题是：(1)现有折边、熨烫工艺的效率低下，不能满足市场竞争要求；(2)现有折边、熨烫工艺下的产品质量无法实现成品纹理的整齐一致。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种折边烫袋机，包括数控电路；折边夹具，折边夹具包括压料板、左插片(1)、右插片(3)、袋下插片(4)以及袋上插片(2)，原料铺在折边夹具上；多个气缸组，多个气缸组与折边夹具的各个组成部分分别通过支架或曲架连接；模具固定框(C)上放置一块耐高温橡胶模，该耐高温橡胶模将原料固定在其与压料板之间；热压板，移动的热压板对原料进行熨烫；供水器，供水器向热压板提供制作热蒸汽的用水。

进一步，多个气缸组包括压料气缸(A1)、左气缸(A2)、右气缸(A 3)、袋下气缸(A4)、袋上气缸(A5)以及热压气缸(A6)；压料板安装在压料气缸(A1)上，左插片(1)安装在左气缸(A2)上，右插片(3)安装在右气缸(A3)上，袋下插片(4)安装在袋下气缸(A4)上，袋上插片(5)安装在袋上气缸(A5)上，热压板安装在热压气缸(A6)上。

进一步，左气缸(A2)、右气缸(A3)、袋下气缸(A4)以及袋上气缸(A5)分别设有供其滑行的气缸滑动槽(B)。

进一步，热压板中设有发热管道(51)和水道(52)，发热管道(51)中设有发热丝，水道(52)底面均匀分布有蒸汽出口。

进一步，热压板上还设有温度探头。

进一步，在左插片(1)、右插片(3)、袋下插片(4)以及袋上插片(2)上分别设有多个导热孔(11、21、31、41)。

进一步，还包括第一距离感应器，第一距离感应器检测热压板表面是否粘附有物体、热压板和折边夹具之间是否存在障碍物。

进一步，还包括激光发生器，激光发生器产生的可视激光指示对齐纹理。

进一步，还包括两个工作按钮，同时按动两个工作按钮时折边烫袋机工作。

进一步，在热压板上安装有第二距离感应器，第二距离感应器探测到成品粘附于热压板上未取下时，整台折边烫袋机也不会工作。有时可能工人会忘了取下前一个成品，而直接将下一个原料铺放在折边夹具上，这样热压板和原料就不能直接接触，影响熨烫效果。为了防止这种情况的发生，在热压板上也安装有第二距离感应器，当此第二距离感应器探测到成品粘附于压料板上未取下时，整台折边烫袋机也不会工作。

该折边烫袋机具有以下有益效果：

(1)本实用新型折边烫袋机不仅能提高50％的产量，即360～400个/小时，每个成品的折边、熨烫效果几乎完全一致。

(2)本产品采取激光定位，解决了在有绣花、印花的原料中传统手工难以保证成品纹理的整齐一致的技术问题。整台设备操作及其简单，对人员素质无要求，适合快速上岗。

附图说明

图1：本实用新型折边烫袋机的俯视图；

图2：本实用新型折边烫袋机的热压板结构示意图；

图3：本实用新型折边烫袋机热压板的剖面图；

图4：本实用新型折边烫袋机中的橡胶底模结构示意图；

图5：图4中的左视图；

图6：本实用新型折边烫袋机中折边夹具结构示意图。

附图标记说明：

A1-压料气缸；A2-左气缸；A3-右气缸；A4-袋下气缸；A5-袋上气缸；A6-热压气缸；B-气缸滑动槽；C-模具固定框；D1-第一工作按钮；D2-第二工作按钮；D3-第三工作按钮；1-左插片；11-导热孔；2-袋上插片；21-导热孔；3-右插片；31-导热孔；4-袋下插片；41-导热孔；51-发热管道；52-水道。

具体实施方式

下面结合图1至图6，对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，本实用新型折边烫袋机可以做双工作站设计，左右两个工作站完全一致，故仅描述其中一个工作站。