[实用新型]一种用于铜冶炼水淬过程中的湿烟气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及湿烟气处理装置，特别是涉及一种铜冶炼过程中冰铜水淬和吹炼渣水淬时所产生的湿烟气的处理装置。

背景技术

采用闪速炉进行铜熔炼和吹炼工艺时，需要对熔炼产出的冰铜和吹炼渣作水淬处理，如图1所示，冰铜或吹炼渣以高温融熔状态由溜槽进入水淬池，水淬过程中喷头要对冰铜或吹炼渣喷出大量的水，使冰铜或吹炼渣粒化，喷出的水需回收处理后循环利用。在水淬过程中水与高温融熔状态的冰铜或吹炼渣接触，必然产生大量湿烟气，烟气的主要成分是水蒸汽，同时含有少量的SO₂及颗粒物。湿烟气对周边环境产生不利的影响，特别是对钢制设备和构筑物有较严重的腐蚀作用。

以往这部分湿烟气通常采用排烟罩捕集后直接排放，如图1所示，由于湿烟气的温度高于周边环境的空气温度，湿烟气与周边空气的密度差产生热压，湿烟气经水淬池1上部的排烟罩4，由排气筒10超出车间屋面排放。由于自然通风仅靠其本身的热压为动力，排烟效果不理想，仍有大量烟气就地逸散，影响生产环境，就地逸散和直接排放的湿烟气仍对周边环境产生不利影响，特别对钢制设备和构筑物有较严重的腐蚀作用。由于湿烟气含有大量水汽，对用水量也有无谓的消耗。

实用新型内容

    本实用新型的目的在于提供一种用于铜冶炼水淬过程中的湿烟气处理装置，克服以往采用排烟罩捕集，以自然通风排放方式而造成的排烟动力不足及烟气对环污境产生污染问题。

本实用新型通过采取以下技术方案来实现上述目的，一种用于铜冶炼水淬过程中的湿烟气处理装置，其特征在于，主要包括烟气洗涤器、排烟风机、排烟管道及阀门几个部分，所述烟气洗涤器直接放在水淬池上部的开口处，通过电动蝶阀和排烟管道与排烟风机进风口连接，所述排烟风机进、出口设置电动蝶阀，排烟风机的出风口经电动蝶阀连接至排气筒。

作为本实用新型的优选，所述烟气洗涤器由泡沫板装置、雾化降温装置和气液分离装置组成，所述雾化降温装置连接外部供水管。

本实用新型的有益效果在于，增加风机为排烟动力，加强对湿烟气的捕集能力；增加烟气洗涤器，对冰铜水淬和吹炼渣水淬产生的湿烟气进行净化处理、达标外排，也可实现减少水的消耗，节约能源，同时设置排烟管道可将多个冰铜水淬和吹炼渣水淬的烟气处理装置可合并为一个排放系统，节约资源及成本。

附图说明

图1是以往湿烟气由排烟罩捕集后以自然通风方式直接排放状况示意图；

图2是本实用新型一种用于铜冶炼水淬过程中的湿烟气处理装置示意图；

图中：1. 水淬池，2.溜槽，3. 喷头，4.排烟罩，5. 烟气洗涤器，6. 排烟风机，7. 排烟管道，8. 电动蝶阀，9. 外部供水管，10. 排气筒，11.水管电动阀。

具体实施方式

下面结合附图2对本实用新型作进一步说明，一种用于铜冶炼水淬过程中的湿烟气处理装置，其特征在于，主要包括烟气洗涤器5、排烟风机6、排烟管道7及阀门几个部分，所述烟气洗涤器5直接放在水淬池1上部的开口处，通过电动蝶阀8和排烟管道7与排烟风机6进风口连接，所述排烟风机6进、出口设置电动蝶阀8，排烟风机6的出风口经电动蝶阀8连接至排气筒10。其中所述的烟气洗涤器5由泡沫板装置、雾化降温装置和气液分离装置组成。烟气洗涤器5的雾化降温装置连接外部供水管9，外部供水水源是水淬工艺所用的循环水, 由于冰铜和吹炼渣都不同程度含有硫的成分,为避免循环水中硫的累积,通常在循环水处理过程中，除有降温措施外,还需加药剂以中和硫的成分，因此循环水的供水一般呈弱碱性。烟气洗涤器5的泡沫板装置和雾化降温装置利用弱碱性的雾化水与湿烟气接触，使雾化水和烟气充分接触，中和烟气中的SO₂，同时将颗粒物与气体分离。外部供水管9上设置水管电动阀11用于控制烟气洗涤器5，处理烟气后的水返回水淬池1，与水淬工艺用循环水汇合处理后重复利用。烟气洗涤器5的气液分离装置将尽量减少排除烟气中的水分，减少水的消耗。铜冶炼工厂一般有多套冰铜和吹炼渣设施，在每套冰铜和吹炼渣设施水淬池1上部设置烟气洗涤器5，各烟气洗涤器5通过电动蝶阀8和排烟管道7与排烟风机6进风口连接，排烟风机6的数量与冰铜和吹炼渣设施最大同时使用数量相同, 排烟风机6各排烟风机进、出口设置电动蝶阀8用来控制排烟风机的开启，当多套冰铜和吹炼渣设施并不是全部使用时，排烟风机6开启的数量与冰铜和吹炼渣设施运行的数量对应。

冰铜或吹炼渣水淬后的湿烟气经过本实用新型用于铜冶炼水淬的湿烟气的处理装置处理方式如下：