[实用新型]一种阴极可重复利用的等离子点火器

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种燃气轮机，具体地说是燃气轮机的点火器。

背景技术

现如今燃气轮机由于其功率大、重量尺寸小、效率高、机动性好等优点，在航空、船舶、发电等诸多领域得到广泛的应用和发展。在燃气轮机的启动过程中，点火是关键，点火的成功率将直接关系到整个装置的安全可靠运行。

目前，常用的燃气轮机点火方式有高能电火花放电直接点火、半导体表面放电点火、间接点火等。电火花点火能量较低，点火延时长。半导体表面放电点火虽然可以得到较大的点火功率，但由于半导体的寿命问题，直接影响整个点火装置的性能和寿命，且电磁辐射相当严重。间接点火，需要配备额外的油气系统，系统复杂度较高，且经常发生点火器电嘴的积碳问题，严重威胁燃气轮机的安全性能。

等离子点火是近年来的一种新型的点火技术，利用电弧激发高温等离子体引燃燃料。其优点在于点火成功率大，可以提高点火的可靠性和燃烧的稳定性；可以拓宽点火的浓度极限；避免由于多次冷启动以及燃油雾化不良而引起的燃烧室爆燃现象的发生。在采用等离子电弧直接点火时，通过阴极的电流较大，阴极头部温度极高，即使阴极采用了耐高温合金材料，以及一定的气动冷却措施，阴极的烧蚀仍然是非常严重的。当阴极的头部烧蚀达到一定程度时，阴阳两极之间的放电间隙过大，无法放电导通，从而无法进行点火，有时会导致在阴极根部放电，无法将等离子电弧吹出喷嘴。等离子点火器必需重新更换才能工作，由于阴极耐高温合金成本极高，这样既浪费了材料，也在无形中加大了生产成本，同时，点火器的更换还会影响整套机组的运行，严重影响了机组的性能。

发明内容

本实用新型的目的在于提供延长等离子点火器的使用寿命的一种阴极可重复利用的等离子点火器。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型一种阴极可重复利用的等离子点火器，包括阴极、阳极、法兰、底座、绝缘陶瓷，其特征是：还包括厚度可调的垫片，底座和阳极分别安装在法兰的两端里，底座通过螺纹与法兰配合，阴极和绝缘陶瓷安装在底座和阳极里，绝缘陶瓷包在阴极的外面，垫片安装在底座和法兰之间，阴极、绝缘陶瓷与底座形成一体、并可随底座一起移动。

本实用新型还可以包括：

1、还包括密封垫和压紧环，压紧环安装在底座与垫片之间，密封垫安装在绝缘陶瓷和压紧环之间。

本实用新型的优势在于：本实用新型可以延长阴极的使用寿命，节约材料，降低等离子点火器的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为垫片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图举例对本实用新型做更详细地描述：

结合图1～2，本实用新型包括阴极1，阳极2，法兰3，垫片4，压紧环5，密封垫6，绝缘陶瓷7和底座8。

等离子点火器的阴极1在经过多次利用后，其头部会被烧蚀，使得其与阳极2的距离过大，超过了放电间隙，从而导致等离子点火器不能正常工作。为了对阴极1实现重复利用，本实用新型的操作过程如下：

在等离子点火器的法兰3和压紧环5之间加入了厚度可调的垫片4，当等离子的阴极1经烧蚀不能点火时，减小垫片4的厚度，然后通过螺纹旋进底座8，附带压紧环5、密封垫6、绝缘陶瓷7和阴极1一起向前移动，使得阴极1的头部重新达到有效工作范围，保证等离子点火器能够正常工作。

通过垫片4厚度的调整以及底座的旋进，实现阴阳两极的间隙始终处于有效工作范围之内，排除烧蚀对于等离子点火器的影响，保证点火器的正常工作；同时绝缘陶瓷7可实现高电压的绝缘，保证点火器在高温、高电压环境下可靠工作；采用石墨垫圈进行密封，保证了点火器尾部的供电电缆不被热气体烧蚀。