[实用新型]生产线物料箱自动升降传递装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产线物料传送装置，特别涉及一种生产线物料箱的自动升降传递装置。

背景技术

在生产线中，经常需要将台车运送而来的物料箱摆放到操作台附近的放置架上，然后由操作人员根据生产进度的需要从放置架上取用物料。通常台车一次可以运送多个物料箱，这些物料箱一般都会堆成很多层。在现有技术中，操作人员将台车上的物料箱一个一个地手工搬运到放置架上，取用物料时，由最上层的物料箱逐个向下取用，当用完放置架上的所有物料箱中的物料时，重新再从台车上将物料箱手工搬运过来。这样，操作人员在生产操作以外还要完成物料的搬运工作，大大降低了生产效率。同时，当操作人员需要取用最下面几层物料箱中的物料时，需要弯腰操作，增加了其疲劳度。因此，有必要开发一种能够自动将台车上的物料箱传递到放置架上，且能够根据物料消耗情况控制放置架载物台升降的生产线物料箱自动升降传递装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够自动将搬运台车上的物料箱传递到物料箱放置架上，且能够根据物料消耗情况控制放置架载物台升降的生产线物料箱自动升降传递装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种生产线物料箱自动升降传递装置，包括物料箱放置架以及搬运台车，物料箱放置架包括基座、水平放置的放置架载物台、升降支架以及气缸，搬运台车包括车架以及台车载物台；升降支架的上部与放置架载物台的底部连接，升降支架的下部与基座以及气缸的活塞杆连接；当气缸的活塞杆伸缩时，升降支架沿水平方向进行相应的伸缩，进而带动放置架载物台进行相应的升降；台车载物台的上表面设置有沿搬运台车的后部向前部延伸的由高到低的坡度；在放置架载物台靠近搬运台车的一侧的边缘处设置有沿竖直方向排布的挡板。

初始状态下，搬运台车最靠近物料箱放置架一侧的一列物料箱在台车载物台上表面坡度的作用下滑入放置架载物台上，同时搬运台车上其余几列物料箱依次向下滑动，占据空余位置；操作人员自放置架载物台上由上到下逐箱取用物料，当取用到最下面的几层时，开动气缸，使其通过升降支架带动放置架载物台上升至便于操作人员取用的高度；当放置架载物台上的所有物料被取用完毕后，再次开动气缸，使其沿相反的方向动作，带动放置架载物台下降至初始位置。然后搬运台车上最靠外侧的一列物料箱滑入放置架载物台上，重复上述过程。在上述过程中，放置架载物台边缘处设置的挡板可以避免搬运台车上的物料箱在放置架载物台升降的过程中与升降支架发生不必要的碰撞。

优选地，在台车载物台的上部平行设置有多个轴线与物料箱传送方向垂直且平行于台车载物台上表面的辊柱，以减小物料箱传送过程中的阻力，便于其滑落到放置架载物台上。

采用本实用新型的生产线物料箱自动升降传递装置，能够自动将搬运台车上的物料箱传递到物料箱放置架上，且可以根据物料消耗情况控制放置架载物台的升降，不仅消除了操作人员多余的搬运操作，提高了生产效率，而且还避免了操作人员在取用物料的过程中的弯腰动作，降低了其疲劳程度。

附图说明

图1是本实用新型生产线物料箱自动升降传递装置放置架载物台处于低位时的示意图；

图2是本实用新型生产线物料箱自动升降传递装置放置架载物台上升后的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明。

如图1到2所示，一种生产线物料箱自动升降传递装置，包括物料箱放置架1以及搬运台车2，物料箱放置架1包括基座3、水平放置的放置架载物台4、升降支架8以及气缸9，搬运台车2包括车架5以及台车载物台7；升降支架8的上部与放置架载物台4的底部连接，升降支架8的下部与基座3以及气缸9的活塞杆连接；当气缸9的活塞杆伸缩时，升降支架8沿水平方向进行相应的伸缩，进而带动放置架载物台4进行相应的升降；台车载物台7的上表面设置有沿搬运台车2的后部向前部延伸的由高到低的坡度；在放置架载物台4靠近搬运台车2的一侧的边缘处设置有沿竖直方向排布的挡板10；在台车载物台7的上部平行设置有多个轴线与物料箱传送方向垂直且平行于台车载物台7上表面的辊柱11。