[实用新型]一种加热炉炉墙开孔的密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热炉的相关部件，更具体地讲，涉及一种加热炉炉墙开孔的密封装置。

背景技术

在步进式加热炉上，为了实现步进装置的自动控制，在炉头位置都会安装激光检测仪等装置，以检测步进梁上板坯是否到达出炉端。激光检测仪具有发射端和接收端，从发射端发出的激光束需要穿过加热炉到达接收端之后才能检测到步进梁上的板坯位置，因此必须在加热炉炉墙上设置开孔。但在加热炉墙上设置开孔后，当加热炉炉膛压力增大时，高温炉气就会顺着加热炉炉墙开孔溢出，容易烧坏激光检测仪，造成设备寿命的缩短。

因此，需要设计一种加热炉炉墙开孔的密封装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的之一在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。

本实用新型提供了一种既可以保证加热炉炉腔开孔的密封，同时可以保证激光检测仪的工作环境的加热炉炉墙开孔密封装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种加热炉炉墙开孔的密封装置，所述密封装置包括密封管和耐高温透明密封件，密封管的横截面积等于或略大于加热炉炉腔开孔的横截面积，密封管的一端固定在加热炉炉墙开孔上，密封管的轴线方向平行于加热炉炉墙开孔的轴线方向，密封管通过加热炉炉墙开孔与加热炉炉膛连通，密封管的另一端设置有耐高温透明密封件并且耐高温透明密封件密封所述密封管。

根据本实用新型的加热炉炉墙开孔的密封装置的一个实施例，所述密封管的侧面设置有用于向密封管通入压缩空气的进气管。

根据本实用新型的加热炉炉墙开孔的密封装置的一个实施例，所述耐高温透明密封件通过两个法兰固定在所述密封管的另一端。

根据本实用新型的加热炉炉墙开孔的密封装置的一个实施例，所述耐高温透明密封件为耐高温玻璃。

本实用新型既保证了加热炉炉墙开孔的密封，又能使激光检测仪的发射端与接收端连通，明显改善了激光检测仪的工作环境，避免激光检测仪受到高温炉气炙烤，延长了激光检测仪的使用寿命，维护次数显著减少，从而为加热炉实现自动出钢创造了条件。

附图说明

图1是本实用新型示例性实施例的加热炉炉墙开孔的密封装置的安装示意图。

附图标记说明：

1-一号法兰、2-进气管、3-二号法兰、4-耐高温透明密封件、5-密封管、6-炉墙钢板、7-耐火材料。

具体实施方式

在下文中，将结合附图对本实用新型的示例性实施例作进一步详细的描述。

图1是本实用新型示例性实施例的加热炉炉墙开孔的密封装置的安装示意图。如图1所示，本实施例的加热炉炉墙开孔的密封装置包括密封管5和耐高温透明密封件4，密封管5的横截面积应等于或略大于加热炉炉腔开孔的横截面积。加热炉炉墙开孔穿过加热炉炉墙的耐火材料7和钢板，并且加热炉炉墙开孔与加热炉炉膛连通。密封管5的一端固定在加热炉炉墙开孔上以完全地密封加热炉炉墙开孔，密封管5的轴线方向平行于加热炉炉墙开孔的轴线方向以确保激光束经由密封管5射入加热炉炉腔开孔及加热炉炉膛的通路，密封管5通过加热炉炉墙开孔与加热炉炉膛连通。而密封管5的另一端设置有耐高温透明密封件4并且耐高温透明密封件4密封密封管5。其中，由于耐高温透明密封件4耐高温，因此其不受高温热气的影响，又因为其是透明的，因此激光束可以通过而不会受到阻碍。具体地，耐高温透明密封件4可以是耐高温玻璃。

安装耐高温透明密封件4时，可以使用两个法兰进行固定，再用螺栓连接法兰即可。也可以将耐高温透明密封件4加工成与密封管5的内腔相同的形状和尺寸，将耐高温透明密封件4直接塞入密封管5的另一端中，但须保证耐高温透明密封件4对密封管5的密封性。

为了降低密封装置的温度，优选地，本实施例中的密封管5侧面设置有用于向密封管5通入压缩空气的进气管2，通入压缩空气后，可以显著降低密封装置的温度并延长其使用寿命。

安装本实施例的加热炉炉墙开孔的密封装置时，可以首先把密封装置加工好，其中密封管5为直径为150mm的钢管，将密封管5的另一端与一号法兰1焊接好，然后再安装耐高温玻璃以密封密封管5，用二号法兰3固定好耐高温玻璃后并用螺栓紧固两个法兰，最后在密封管5的侧壁上开设10mm左右的小孔并将进气管2焊接在该小孔上，如此即完成加热炉炉墙开孔的密封装置的加工。以上仅是对本实用新型的加热炉炉墙开孔的密封装置的加工方式的示例性说明，具体实施时可以根据需要进行调整。同时，密封管5、进气管2等部件的尺寸不限于此，均可以根据加热炉的实际情况进行具体设置。