[实用新型]立轴对称式双风轮磁悬浮导风集风式风力发电机有效
申请号: | 201220245072.9 | 申请日: | 2012-10-16 |
公开(公告)号: | CN202628391U | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
发明(设计)人: | 戴万礼;代春阳;代春明 | 申请(专利权)人: | 戴万礼 |
主分类号: | F03D9/00 | 分类号: | F03D9/00;F03D3/02;F03D3/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 110000 辽宁省沈阳市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立轴 对称 风轮 磁悬浮 导风集风式 风力发电机 | ||
技术领域
本实用新型涉及风力发电机,具体地说是一种立轴对称式双风轮磁悬浮导风集风式风力发电机。
背景技术
现有最常见的风力发电机就是原始型平轴侧风转老三叶风机,但这种风机必须改革、进化,是因为老三叶风机有三大弊病:
第一、老三叶桨风力发电机(风机)是在扛着自身几十吨的重量工作着,这使它的内耗非常大。我们都知道,风能的特点是量大面广不集中,所以不容易采集,用很大的扫风面才采集到有限的能量一大部分却被自身消耗掉了。
第二、侧风转风轮有内外径差,作功时内外径无法与风速同步,造成了它极低的功效。
第三、侧风转风轮要想增大功率就必须加长叶桨,桨叶越长,风轮的直径越大,风轮直径越大,它的行程就越慢,轴转速度越低。这些都是平轴侧风转风力发电机的死结,它自身永远解决不了这些问题。
有鉴于此,针对上述问题,提出一种设计合理且有效改善上述缺失的立轴对称式双风轮磁悬浮导风集风式风力发电机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供立轴对称式双风轮磁悬浮导风集风式风力发电机,第一、立轴磁悬浮风轮没有承重轴承,风轮下沉重量为零,立轴磁悬浮风轮不需要背负着几十吨的重量去工作,所以它极大的提高了作功效率。第二、立式风轮没有内外径差的问题,风轮叶板上下同时接受风力随风而转,极大的提高了作功效率。第三、立轴对称式双风轮,风轮直径小,它的周长只有十米左右,而平轴侧风转风轮周长有几百米,比较看立式风轮的转速高出了数倍,立式风轮立体延长保证了它的杠杆力及扭力。
为了达成上述目的,本实用新型提供了立轴对称式双风轮磁悬浮导风集风式风力发电机,包括支撑架以及安装在支撑架上的发电机主体,所述发电机主体包括中部的立轴式主体机架及安装在主体机架上并对称设置的两组风轮,所述风轮包括风轮轴及套在该轴上的风轮叶板支架,在风轮叶板支架上安装风轮叶板;所述风轮轴在上下两端分别通过上托板和下托板连接在主体机架上;连接在两组风轮轴之间的上托板上还设置有传动装置。
所述传动装置包括套于传动轴轴承上的传动轴及安装在传动轴中部的三角带传动轮,所述三角带传动轮连接在电机位的电机上;所述传动轴两端连接在两组风轮轴端部设置的风轮动力输出齿轮上。
所述风轮动力输出齿轮处设置有齿轮润滑油自动记转点滴给油机;所述传动轴上还设置有备用齿轮和预留刹车掐盘。
所述齿轮润滑油自动记转点滴给油机包括连接在减速箱上的凸轮与连接在储油箱上的油泵,所述油泵上端连接套有弹簧的压力杆,所述凸轮作用在压力杆上;所述油泵下端设置有喷油嘴。
所述减速箱连接至传动软线;所述减速箱和储油箱底部设置有底角。
所述风轮轴上下两端通过风轮三键轴插在上下托板的横向限位轴承中,并且在风轮下端三键轴和横向限位轴承周围处均设置有永磁磁片。
所述主体机架外围还设置有横截面为V型的导风板,导风板两侧边末端设置有扰流窗;所述导风板两侧边与导风板骨架连接成一体。
所述扰流窗连接在扰流窗液压支臂上,该扰流窗液压支臂连接液压泵并受液压泵控制动作带动扰流窗启闭。
所述风轮轴上还套有横向限位轴承;所述主体机架上端与支撑架上支点处还设置有偏航器,主体机架下端与支撑架结合处设有偏航从动轴。
所述传动装置外侧设置有固定在上托板上的机舱罩。
相较于现有技术,本实用新型采用立轴对称式双风轮,风轮立体延长,风轮叶板上下同时接受风力,随风而转。风机的职能就是在风中取力,风中取力逆风转肯定不行,侧风转可以, 但它别劲,只有随风转才顺畅,才能获得最大的力,所以本机采用了立式随风转风轮。风中取力,人没有办法让风速加快,你只能想办法让风机转速加快,立式风轮直径小,风轮直径三米左右,一个转速行程只有十米左右,所以风机的轴转特别快,而平轴叶桨式侧风转风轮一个转速行程要几百米,轴转特别慢。立式风轮立体延长保证了它的杠杆力及扭力,增强了发电效果。
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