[实用新型]一种超长型液固两相均匀混合搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超长型液固两相均匀混合搅拌器，适用于各种长度的容器中液固两相混合物的均匀搅拌。

背景技术

搅拌混合广泛存在于许多工业过程中，如化工、冶金、生化、食品等。搅拌过程是使固体物料在强制对流的作用下强制扩散，达到与液体的均匀混合，搅拌器的混合速度、混合均匀性和混合范围会对相关的生产过程产生重要影响。

目前常见的搅拌器多为单层叶片，能够达到液固两相在容器内局部混合均匀的效果，但对于轴向长度大的容器，搅拌效果不理想，很难达到整个容器内液固两相的充分混合均匀；超长容器中液固两相要达到均匀混合的状态，一般需要进行多次搅拌循环，导致混合效率不高。

实用新型内容

本实用新型公开了一种超长型液固两相均匀混合搅拌器，其目的在于解决超长容器中液固两相搅拌混合效率低下、混合均匀性差等弊端。本实用新型不仅可以实现超长容器中液固两相的混合搅拌均匀，而且混合速度快，适用性强。

本实用新型技术方案是这样实现的：

一种超长型液固两相均匀混合搅拌器，它由两个或两个以上搅拌单元组合而成，每个搅拌单元由旋转轴、搅拌叶片和稳定环组成，其特征在于：搅拌叶片为两层结构，底层为折叶式搅拌叶片，上层为螺带式搅拌叶片；折叶式搅拌叶片有两片，每一片一端固定在旋转轴底部，另一端固定在稳定环上，螺带式搅拌叶片有两片，每一片一端固定于同一旋转轴上，另一端固定在稳定环上。

所述的两片折叶式搅拌叶片在旋转轴两侧倾角相反。

所述的螺带式搅拌叶片形状为螺旋弧，关于旋转轴对称。

所述的折叶式搅拌叶片和螺带式搅拌叶片连接在稳定环端，沿360°圆周均匀、相间，对称分布。

所述的两个或两个以上搅拌单元组成，是在同一旋转轴上，搅拌单元沿容器高度通过搅拌单元旋转轴的内外螺纹串联连接。

螺带式搅拌叶片保证了容器纵深方向上液固混合物的均匀混合，折叶式搅拌叶片可以有效防止密度较大的固体在搅拌器底部的沉积；安装于搅拌器下端的稳定环既对搅拌器的机械结构起到稳定作用，又对液固循环具有良好的导流作用。

根据搅拌容器高度的不同，通过调节稳定环高度，加强对轴向循环流动的引导，同时避免了固相颗粒在容器底部的沉积。

当容器高度变化不大时，可仅通过拉长或缩短螺带式搅拌叶片的高度来适应搅拌空间的变化，操作十分方便。当容器高度变化较大时，可通过增加或减少搅拌单元的数量来适应加高的搅拌空间。

本实用新型可以实现超高容器中液固两相在整个搅拌空间的快速均匀混合，根据液固混合物总量的多少、固体颗粒的大小和浓度的高低等变化，选择相应的搅拌叶片和稳定环尺寸。搅拌叶片加工制造工艺简便，成本低，更换方便；搅拌效果好。

附图说明

图1为本实用新型单个搅拌单元的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

1、旋转轴，2、稳定环，3、折叶式搅拌叶片，4、螺带式搅拌叶片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型加以详细说明。

一种超长型液固两相均匀混合搅拌器，如图1、图2所示，包括旋转轴1，稳定环2，两个形状相同的折叶式搅拌叶片3，两个形状相同的螺带式搅拌叶片4，其中，旋转轴1下端分布着两层搅拌叶片，底层为折叶式搅拌叶片3，上层为螺带式搅拌叶片4。两层搅拌叶片轴对称分布于旋转轴1外侧，通过焊接或铆接方式固定在旋转轴1上，折叶式搅拌叶片3的另外一端通过焊接或铆接方式与稳定环2结合，螺带式搅拌叶片4的另外一端通过焊接或铆接方式与稳定环2结合。稳定环2与旋转轴1同轴心。所述的两片折叶式搅拌叶片3在旋转轴1两侧倾角相反。所述的螺带式搅拌叶片4形状为螺旋弧，关于旋转轴1对称。所述的折叶式搅拌叶片3和螺带式搅拌叶片4连接在稳定环端，沿360°圆周均匀、相间，对称分布。

设计时需根据搅拌容积的长度选择搅拌单元数量，不同搅拌单元之间可通过螺纹连接形成一体，随着旋转运动的进行，螺纹连接实现自锁紧；搅拌容积长度的微调可通过螺带式搅拌叶片的拉压实现。

螺带式搅拌叶片4与旋转轴1的连接推荐采用铆接，方便拉压操作时螺带与旋转轴的拆装。折叶式搅拌叶片3与旋转轴1的连接应当采用铆接，方便搅拌叶片磨损较大时的更换。螺带式搅拌叶片4可通过圆环拉伸而成，折叶式搅拌叶片3可通过平板弯折实现，加工和装配工艺十分便捷。

螺带式搅拌叶片4、折叶式搅拌叶片3和稳定环2的宽度，以及稳定环的半径需根据搅拌容器的大小、固体颗粒物的大小、液固混合液的浓度和粘度等进行确定，并且配套电机的功率同样需作相应调整。