[实用新型]一种用于室内装修的复合木质门扇结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种门扇结构，尤其是涉及一种适合工厂化生产的复合木质门扇的结构。

技术背景

目前在装饰行业，大部分木制品制作已经开始工厂化、产业化、标准化运作，全国大大小小上万家门厂，制作生产工艺百花齐放、各显神通；市场上木质门扇从结构上大体分平板式、框式门，不过现有的框式门扇由门扇主体10和门扇外框20组成，由门扇主体和门扇外框上通常直接设计有凹凸等各种造型设计101，如图1和图2所示。这种框式门扇的生产工艺对现场工艺条件要求比较严格，同时对使用现场也有一定的要求，经常会出现开裂、离缝等现象；存在以下缺点：

1）框式门常具有凸凹等各种造型设计，它由复合的零部件通过木榫等连接件或加胶水结合起来，在使用过程中易出现结构开裂、整体门扇变形；

2）市场上现有框式门生产工艺，整体组装后在油漆打磨，工作量大不易施工；

3）市场上现有组拼式框式门工艺复杂，一般工厂同时生产平板门和框式门，两种门工艺路线很不相同，平板门的机械通常只用来加工平板门部件，而框式门机械通常只用来加工框式门部件，很容易造成部分机械闲置与空间的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以采用加工平板门的机械来加工部分框式门部件、且更加能保证工厂实现框式门工业化生产、门扇质量性能稳定、质量更容易控制的框式复合木质门扇结构。

为解决上述技术工艺上的问题，本实用新型提供一种用于室内装修的复合木质门扇结构，包括门扇主体和门扇外框，其特征在于，还包括装饰条；所述门扇主体由门扇芯板、门扇芯板框和平衡层组成，所述门扇芯板框连接于所述门扇芯板的外围，所述平衡层复合在所述门扇芯板、门扇芯板框的正反两面；所述门扇外框围绕拼接在所述门扇芯板框外围，二者的四面相接处分别对应开设有各自向内凹的拉槽，并以木榫插入拉槽中实现拼接；在所述门扇外框与所述门扇芯板框相接部位的外表面还开设有镶嵌槽，装饰条适配于所述镶嵌槽中。

所述门扇芯板由独立的上下两块组成，分别适配于各自的门扇芯板框内；上下两个门扇芯板框则分别适配于方形门扇外框的上下两个空腔中。

在上下两个门扇芯板框四周与所述方形门扇外框的连接部位连续开设有镶嵌槽，镶嵌槽中均连续容纳有装饰条。

所述装饰条在门扇正反两面均设有。

所述镶嵌槽内并排相接两条装饰条，两条装饰条相接处为凹凸适配的L型断面拼接。

所述镶嵌槽为矩形槽，而所述装饰条的外表面带有曲面。

所述门扇主体和门扇外框的外表面各面分别为平面。

本实用新型的用于室内装修的框式复合木质门扇结构，由于其结构特点，可采用类似平板门的结构，经二次复合制成，装饰条可以有曲面，可以形成现有框式复合木质门扇的凹凸造型特点，在工艺上与原来的平板门加工有很大的共同点，可以大量应用平板门的加工机械，更加能保证工厂实现框式门工业化生产、门扇质量性能稳定、质量更容易控制。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是现有技术的框式门主视图。

图2是图1的A-A局部剖视图。

图3是本实用新型的复合木质门扇的主视图。

图4是图3中的B-B局部剖视图。

图5是本实用新型的框式门扇加工过程中，先对平衡层数控开料后的示意图。

图6A是本实用新型的框式门扇加工过程中，门扇芯板（杜板）与门扇芯板框架复合后的主视示意图。

图6B是图6A的C-C剖视图。

图7A是本实用新型的框式门扇加工过程中，门扇芯板（杜板）与门扇芯板框架冷压复合后，四边成型拉槽的主视示意图。

图7B是图7A的D-D剖视图。

图8A是本实用新型的框式门扇加工过程中，门扇芯板框架与外框复合后的主视示意图。

图8B是图8A的E-E剖视图。

图9A是对复合好外框的门扇进行外缘规方和表面开槽后、装压饰条之前的主视示意图。

图9B是图9A的F-F剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的用于室内装修的复合木质门扇结构，包括门扇主体10和门扇外框20，装饰条40，以及连接用的木榫30。