[实用新型]一种球团链箅机前辊筛清料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢铁企业链箅机-回转窑球团生产中，对链篦机前辊筛粘料进行清理的装置，属于球团生产设备技术领域。

背景技术

近十年来，链箅机-回转窑球团工艺发展迅速，目前国内已建成或在建大小生产线几十条，目前绝大多数球团生产线均选择了利用辊筛对来料进行筛分处理，在这种生产工艺中，由于生球均具有一定的湿度，因而在辊筛上进行运转筛分过程中难免发生粘料和些许粉末，这就导致存在以下问题：

（1）首先这些粉末如果得不到及时清理，在进入链篦机后由于先后要经过一系列的干燥预热和焙烧处理，从而导致严重影响窑内的气氛，使窑内结圈，缩短了回转窑的寿命；其次生球在辊筛上发生粘料，如果粘料不能及时清理会直接改变部分辊的运转速度，从而产生整个辊筛速度有快有慢，而使进入链篦机内的生球量时大时小，链篦机内料层忽厚忽薄，使生球在链篦机内的干燥效果很差，厚料层干燥不透，薄料层露着链篦机蓖板，带来的后果是球团质量不能保证，链篦机壁板长期在高温灼烧中，以上两种情况都会直接导致提高窑内焙烧温度，从而对链篦机和回转窑内的耐火材料产生了损害。更加大了煤气的消耗。

（2）目前清理辊筛粘料工作多数厂家都采用了人工清理，而人工清理存在的弊端就是：首先清理的频率不够，人工不能保证随时产生的粘料能得到及时清理，其次由于辊筛的数量多而人工操作的局限性只能够得着近处的粘料，而对和宽皮带紧挨的上层辊无论从哪个位置都不能保证清理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在钢铁企业链箅机-回转窑球团生产中，能够及时清理辊筛粘料的球团链箅机前辊筛清料装置。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种球团链箅机前辊筛清料装置，它由液压缸、固定角钢、连杆和清扫辊组成，液压缸的液压推杆通过铰接轴与固定角钢相连接，固定角钢与液压推杆轴向垂直，固定角钢上焊接有多个平行的连杆，连杆与液压推杆的轴向平行，每个连杆另一端焊接有清扫辊，清扫辊数量与输送辊数量相匹配，清扫辊位于相邻两个输送辊的间隔中。

上述球团链箅机前辊筛清料装置，所述液压缸固定于地面，位于辊筛的一侧。

上述球团链箅机前辊筛清料装置，所述清扫辊的直径为6-8mm。 

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型的清扫辊在液压推杆的带动下，可以前后往复运动以清理输送辊之间的沾料，能够有效地解决辊筛粘料问题，从而清除进入链篦机内的粉末，解决由于粘料形成的料层忽厚忽薄的情况，最终达到改善窑内气氛、保护链篦机和回转窑耐材、节省煤气的目的。本实用新型结构简单、使用方便、制作容易，彻底消除了人工清理所不能清理彻底的弊端，并节省了人力，降低了成本，值得在本行业中推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图中标记如下：液压缸1、液压推杆2、铰接轴3、固定角钢4、连杆5、清扫辊6、输送辊7。 

具体实施方式

本实用新型由液压缸1、固定角钢4、连杆5和清扫辊6组成。

图中显示，液压缸1通过浇筑或与浇筑于地面的钢板焊接固定于辊筛的一侧，液压缸1的液压推杆2通过铰接轴3与固定角钢4相连接，固定角钢4与液压推杆2轴向垂直。

图中显示，固定角钢4上焊接有多个平行的连杆5，连杆5与液压推杆2的轴向平行，每个连杆5另一端焊接有清扫辊6，清扫辊6数量与输送辊7数量相匹配，清扫辊6位于相邻两个输送辊7的间隔中。

清扫辊6的直径为6-8mm，以适应输送辊7之间的间隔。

图中显示，辊筛进行来料筛分时，液压缸1通过液压推杆2推动固定角钢4前后往复运动，固定角钢4带动连杆5、清扫辊6做往复运动以清理输送辊7之间的沾料。