[实用新型]导光板组装治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在背光模块生产中用于组装导光板的治具。

背景技术

参见附图1所示，组装反射板后，在组装该类型的导光板时，传统的组装定位会造成组装后LED的发光面与导光板之间出现间隙，从而影响背光模块的辉度等。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使LED发光面与导光板之间紧密贴合的导光板组装治具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种导光板组装治具，用于组装背光模块，所述的导光板组装治具包括承载板、设置于所述的承载板的相对的两侧边处并可沿平行于所述的承载板的方向移动的LED保护推杆和导光板定位推杆，所述的承载板的靠近所述的LED保护推杆的一侧部设置有LED组位置槽，所述的承载板上还设置有反射板定位块。

优选的，所述的承载板及所述的LED组位置槽中均开设有吸附孔，所述的吸附孔与吸附系统相连接。

优选的，所述的LED保护推杆包括主体、与所述的主体相连接的多个支撑杆。

优选的，所述的LED组位置槽的靠近所述的LED保护推杆的一侧设置有导光板避位槽。

优选的，所述的LED保护推杆位于所述的承载板的侧边的中部。

优选的，所述的承载板的外周具有凸台。

本实用新型在使用时，首先将LED组定位于所述的LED组位置槽中，再通过所述的反射板定位块将反射板定位于所述的承载面上，将导光板放置于所述的承载面上，通过所述的导光板定位推杆推动所述的导光板使其与所述的LED组相贴合。在推动导光板的过程中，所述的LED保护推杆可防止LED被撞毁。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型可使导光板与LED发光面时间的间隙满足光学设计值，避免背光模组出现光学辉度或外观问题。

附图说明

附图1为导光板的示意图。

附图2为本实用新型的导光板组装治具的俯视图。

以上附图中：1、承载板；2、凸台；3、LED组位置槽；4、导光板避位槽；5、吸附孔；6、开关；7、LED；8、LED组。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一：参见附图2所示，以下“上”、“下”、“左”、“右”即附图2中所对应的“上”、“下”、“左”、“右”。

一种导光板组装治具，用于组装背光模块。本实施例中，以组装附图1所示的具有四颗LED7的背光模块为例。

导光板组装治具包括承载板1、分别设置于承载板1的相对的上、下两侧边处并可沿平行于承载板1的方向移动的LED保护推杆和导光板定位推杆。

承载板1由电木制成，其外周设置有凸台2，凸台2围成容纳反射板的空间。承载板1的靠近LED保护推杆的一侧部设置有LED组位置槽3，LED组位置槽3的靠近LED保护推杆的一侧设置有导光板避位槽4。承载板1及LED组位置槽3中均开设有吸附孔5，吸附孔5与吸附系统相连接，吸附系统的开关6设置于承载板1的侧部。承载板1的左、右；两侧边处上还设置有一对反射板定位块。

LED保护推杆位于承载板1的侧边的中部。LED保护推杆包括主体、与主体相连接的多个支撑杆。支撑杆与LED组的除两端的两颗LED以外的各个LED7一一对应。在本实施例中，以四颗LED7为例，因此，LED保护推杆具有两个支撑杆，并分别与中间两颗LED7组相对应。

当使用该导光板组装治具时，首先将LED组8放置于LED组位置槽3中，通过开关6启动吸附系统将LED组吸附定位于LED组位置槽3中。再将反射板放置于承载板1上，通过反射板定位块将反射板定位于承载板1上，再启动吸附系统将反射板吸附定位，贴合LED组8与反射板。组装完反射板后，将导光板放置于承载板1上，推动导光板定位推杆，使导光板与LED组8相贴合。在推动导光板定位推杆的过程中，导光板避位槽4可以为导光板提供足够的移动空间，同时，LED保护推杆对除两端的两颗LED以外的各个LED7进行支撑，防止其被撞毁。通过该导光板组装治具组装导光板后，可以确保导光板与LED发光面之间紧密配合（间隙宽度为0-0.15mm）。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。