[实用新型]一种防止竖炉围管堵塞结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶炼设备，特别涉及一种防止竖炉围管堵塞结构。

背景技术

熔融还原炼铁工艺由上下两部分组成：上部分的预还原竖炉和下部分的熔融气化炉。熔融气化炉产生的发生煤气经兑冷煤气降温、经旋风除尘器除尘后，得到还原煤气，从竖炉围管进入竖炉，对竖炉内部含铁炉料进行还原。由于竖炉内部炉料在下料过程中会产生粉末，竖炉围管处经常集尘，大量粉末状炉料堆积于围管前端，或由于呛料，以及还原煤气在竖炉内部发生析碳反应生成的碳粉，导致竖炉围管堵塞，影响还原煤气进入竖炉。还原煤气流不能进入竖炉内部，则影响煤气流正常分布，使煤气压力损失，影响了还原煤气对含铁炉料的还原。

特别地，竖炉内部增加了两根ADG管道，出现竖炉围观压差升高，煤气利用率下降，金属化率下降的现象。开检围管发现围管全部被煤气带入的粉尘堵塞。而若竖炉围管发生堵塞现象，则进一步影响还原煤气从围管的正常进入竖炉，减小了还原煤气从竖炉围管进入竖炉的比例。同时，围管前端的堵塞也加剧了围管处耐材的破损情况。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种防止竖炉围管堵塞结构，增加竖炉围管吹扫系统，防止围管堵塞；提高围管前端炉料料柱的透气性，使还原煤气尽可能吹到竖炉中心位置，使煤气流分布更加合理，使炉料得到更加充分的还原，提高炉料金属化率，提高煤气利用率；提高作业率，保证生产的稳定顺行；降低熔融气化炉使用的焦比、燃料比，降低铁水成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种防止竖炉围管堵塞结构，其特征在于，在竖炉外侧围管上方设置一竖炉围管吹扫机构，包括环管及若干与环管连通的吹扫支管，各吹扫支管插入围管内，其出口对应围管内侧的还原煤气出口处；吹扫支管上设控制阀。

进一步，所述的吹扫支管上的控制阀为球阀。

本实用新型通过吹扫支管定期对围管进行吹扫，防止围管堵塞，将围管前端粉末状炉料吹走，使围管及围管前端气炉通畅。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可防止竖炉围管发生堵塞现象，有效抑制煤气中的粉尘在围管前端的沉积，对竖炉内部煤气流分布的合理优化有很大作用，减少竖炉围管处产生结块的发生，使还原煤气从竖炉围管进入竖炉中心，提高煤气利用率，提高竖炉DRI金属化率，降低熔融气化炉中使用的焦比、燃料比。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的局部剖视图。

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型的防止竖炉围管堵塞结构，在竖炉10外侧围管20上方设置一竖炉围管吹扫机构，包括环管1及若干与环管1连通的吹扫支管2，各吹扫支管插入围管20内，其出口对应围管20内侧的还原煤气出口201；吹扫支管2上设控制阀3。

所述的吹扫支管2上的控制阀3为球阀。

本实用新型通过吹扫支管2定期对围管20进行吹扫，将围管20前端粉末状炉料30吹走，防止围管堵塞，使围管及围管前端气炉通畅。

本实用新型通过增加竖炉围管吹扫系统，防止围管堵塞；同时，提高围管前端炉料料柱的透气性，使还原煤气尽可能吹到竖炉中心位置，使煤气流分布更加合理，使炉料得到更加充分的还原，提高炉料金属化率，提高煤气利用率；提高作业率，保证生产的稳定顺行；降低熔融气化炉使用的焦比、燃料比，降低铁水成本。