[实用新型]移动式金属锪面打磨工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及锪面机械，尤其涉及一种移动式金属锪面打磨工具。

背景技术

现有技术中，金属锪面的打磨通常采用手工方式打磨，由于手工打磨存在着人员劳动强度大、产品质量差、生产效率低和环境污染重的问题，随着对设备质量、精度等各方面的要求越来越高，手工打磨方式已不能满足市场的要求。

为了解决上述问题，现有技术中提出了如下专利技术：

中国专利号“200420019988.8”公开了一种便携式螺孔背面锪面机，其公开日为2005年01月19日。包括依次连接的电动机、减速机构、进刀机构、连接体、固定架、刀杆和刀杆末端可拆卸刮刀；减速机构的输出轴与刀杆同轴连接，进刀机构与减速机构通过螺栓连接，进刀机构与固定架通过中间的连接体相连。其有益效果是体积小、重量轻，利于携带，刮刀受力均匀，切削平稳。

但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，仍然还存在以下问题：

一、由于只能对螺孔的背面进行加工，将其背面的粗糙面锪平，其适用范围单一。二、该专利技术中刮刀的刀刃不适合对具有其它形状的螺孔加工。三、由于设置了固定架，每次加工一个螺孔时，都需要将该锪面机与被加工件固定后才能开始工作，工作效率低。四、由于该专利技术是通过进刀机构和减速机构控制刀片的进给以锪平螺孔粗糙的表面，不适用于对大型机械设备和零部件的制造打磨。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中锪面机存在的上述问题，提供一种移动式金属锪面打磨工具，采用本实用新型后，不仅可用于加工金属结构复杂的大型机械设备和零部件，还提高了产品的质量、精度以及加工效率。

一种移动式金属锪面打磨工具，其特征在于：包括电动机、传动箱和传动轴，所述电动机与传动箱连接，所述传动轴的一端与传动箱连接，另一端设置有用于对金属锪面打磨的磨片。

所述磨片为圆弧形。

所述磨片通过底板、垫片和压紧螺母固定设置于传动轴上，底板与磨片的形状相匹配，磨片设置在底板上，通过垫片和螺母固定。

所述传动箱上设有接压盘，电动机一端设有电机端盖，传动箱通过接压盘和电机端盖与电动机连接。

所述电动机的另一端设有散热孔。

所述电动机上设置有提手。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中，所述移动式金属锪面打磨工具，包括电动机、传动箱和传动轴，所述电动机与传动箱连接，所述传动轴的一端与传动箱连接，另一端设置有用于对金属锪面打磨的磨片。由于该打磨工具是由电动机驱动，且体积较小，在任何场合都能方便使用，不仅可用于加工金属结构复杂的大型机械设备和零部件，还提高了产品的质量、精度和加工效率。由于其使用方便，还改善了生产环境，增强了企业竞争能力，降低了加工成本，提高了经济效益。

二、本实用新型中，所述磨片为圆弧形。圆弧形的磨片在打磨金属锪面时，使打磨出来的金属锪面更光滑，质量更好，精度更高。

三、本实用新型中，所述磨片通过底板、垫片和压紧螺母固定设置于传动轴上，底板与磨片的形状相匹配，磨片设置在底板上，通过垫片和螺母固定。当磨片因长期使用或损坏后需要更换时，或需要更换其它型号的磨片时，此设置方式可以快捷的更换磨片，操作简单，便于维护。

四、本实用新型中，所述传动箱上设有接压盘，电动机一端设有电机端盖，传动箱通过接压盘和电机端盖与电动机连接。此设置方式使电动机和传动箱的连接更稳固，有利于提高整个设备的使用寿命。

五、本实用新型中，所述电动机的另一端设有散热孔。当电动机在工作时会产生热量，散热孔就可以散发工作时所产生的热量，提高了设备的使用寿命。

六、本实用新型中，所述电动机上设置有提手。设置提手可以灵活方便的使用金属锪面打磨工具，且能在地形复杂的地方使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记为：1、电动机，2、传动箱， 3、传动轴，4、磨片，5、底板，6、垫片，7、压紧螺母，8、接压盘，9、电机端盖，10、散热孔，11、提手，12、电源线。

具体实施方式

一种移动式金属锪面打磨工具，包括电动机1、传动箱2和传动轴3，所述电动机1与传动箱2连接，所述传动轴3的一端与传动箱2连接，另一端设置有用于对金属锪面打磨的磨片4。