[实用新型]线材自动引导穿线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线材自动引导穿线装置。

背景技术

CN200910097569.3公告了一种“两用自动线材送料机”,它的目的是提供一种用行程开关有触点控制技术自动输送0.5MM以上的线材,而且还可以用磁感应无触点控制技术平稳、快速、均匀输送0.1～0.5MM线材的两用自动线材送料机。该技术方案: 两用自动线材送料机,包括箱体,安装在箱体上的电机,该电机与减速机连接,在减速机上连接有一主轴,在主轴上安装有放置线材的料盘,在料盘上安装有挡线杆,该挡线杆可以保持和限制线材在料盘的中间位置;在箱体上还安装有控制电机工作的行程开关,以及引导线材走向的多根穿线杆,在行程开关上安装有开关拉杆,在主轴上还安装有供细小线材放置的圆锥螺旋压缩弹簧,在箱体的侧面上安装有引导输送细小线材的磁感应滑轮送线机构。其不足之处是: 结构复杂，成本较高，维修困难。

现有技术通过人工取放传输线材，或者用机械手夹取方式输送，对于导线类柔性材料，本身难免变形，存在定位困难和基准难以统一的问题。由于现使用的半成品导线已在两端剥皮且焊锡的半成品，穿线问题无法实现自动化生产，普遍采用人工作业，员工劳动强度大，效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种实现自动穿线，线材精确引导传输方式，确保导线穿入方向的气源不回流而准确无误定位将导线穿入零件的装配孔中的线材自动引导穿线装置。

本实用新型的技术解决方案是所述线材自动引导穿线装置，其特殊之处在于：由基座、基座内沿轴线贯通开设的通孔、基座邻近入口端部位沿径向开设与所述通孔垂直贯通的贯孔、所述通孔尾端开设的泄气部、与基座出口端密封连接并用于导引线材伸出外界的线材导向机构、经所述基座贯孔与所述基座密封连接的气源接头、插套在所述基座通孔位于所述基座贯孔后段带线孔的导管、套装在所述基座入口端通孔内并与所述基座贯孔连通的气源导流机构组成。

作为优选：所述泄气部由基座出口端的外壁沿径向凹设与所述基座通孔连通的封闭槽或与外界连通的未封闭槽构成、由基座出口端位于所述封闭槽或未封闭槽而延设的若干端壁、该端壁上凹设供所述线材导向机构对应螺孔中旋出螺钉对接的螺孔组成。

作为优选：所述气源导流机构由沿轴线设置锥孔过渡的阶梯轴构成，所述阶梯轴由头部、头部上设置的外螺纹、头部经缩径后延伸的管体、管体外壁沿径向凹设若干与所述基座贯孔垂直连通的轴体部气孔和再次缩径后延伸的针管、针管贯通开设的针孔组成。

作为优选：所述泄气部由设置在位于基座通孔外部的针管上开设与针孔连通的泄气孔构成。

作为优选：所述气源导流机构由沿轴线设置锥孔过渡的阶梯轴构成，所述阶梯轴由头部及头部经缩径后延伸的连接部、连接部外壁开设的外螺纹、连接部经再次缩径后延伸的针管、位于针管中间部位沿径向凸设供气流穿过的导流构件、导流构件与连接部之间成型与所述气源接头连通并经头部与基座密封连接封堵气流形成的气腔组成。

作为优选：所述导流构件由环状柱体、环状柱体圆周表面凹设的若干齿构成的导流槽构成。

作为优选：所述导流构件由环状柱体、环状柱体沿轴向开设构成气流通道的若干气孔构成。

作为优选：所述导流构件由环状柱体上未封堵所述基座入口端通孔面成型的气流通道构成。

作为优选：所述线材导向机构由线材导向管、线材导向管出口端沿轴向凸伸的小口径针管、线材导向管内设有与小口径针管同轴向贯通的锥形导向孔构成。

本实用新型的另一技术解决方案是所述线材自动引导穿线装置，其特殊之处在于：由基座、基座上沿轴线贯通开设的通孔、基座邻近入口端沿径向开设与所述通孔垂直贯通的贯孔、基座的座体出口端或气源导流机构上开设的泄气部、与基座出口端密封连接并用于导引线材伸出外界的线材导向机构、经所述基座贯孔与所述基座密封连接的气源接头、插套在所述基座通孔位于所述基座贯孔后段带线孔的导管、套装在所述基座入口端通孔内并与所述基座贯孔连通的气源导流机构组成；

所述基座的泄气部由基座出口端的外壁沿径向凹设与所述基座通孔连通的封闭槽或与外界连通的未封闭槽构成；所述基座的连接端由基座出口端因所述封闭槽或未封闭槽而延设的若干端壁、该端壁上凹设供所述线材导向机构对应螺孔中旋出螺钉对接的螺孔组成；

所述线材导向机构由线材导向管、线材导向管出口端沿轴向凸伸的小口径针管、线材导向管内设有与小口径针管同轴向贯通的锥形导向孔构成；

所述气源导流机构选用以下结构中的一种：