[实用新型]麦克风分板周转托盘

说明书

技术领域

本发明涉及一种SMT工艺过程中的周转托盘，具体涉及一种麦克风分板周转托盘。 

背景技术

当今SMT行业中，麦克风PCB电路板周转工艺过程中多采用生产流程周转盘来进行PCB小板的周转，中国实用新型专利ZL200620014514.3公开了一种光电子组件周转盘，所述周转盘为一体注塑成型的矩形盘，位于矩形盘内的一端设有一排多个阵列的向下凹陷的第一座体用于置放一带尾纤连接头的光电子组件，该第一座体的模型与所述光电子组件的外型相适配，相邻座体间设有隔断，所述隔断上设有一个以上用于置放光电子组件半成品的座体；位于矩形盘内的另一端设有一排与第一座体位置对称的空腔，紧邻该空腔设有与座体一一相对、用于置放所述光电子组件的尾纤连接头的第二座体，该第二座体的模型与所述尾纤连接头外型相适配；位于矩形盘四个角的上边缘设有用于上下重叠多个所述周转盘的卡座。所述周转盘在使用过程中是针对不同规格型号的电子组件来制作相对应外形大小尺寸的周转托盘，只能单个取放，浪费周转时间，增加质量隐患。 

现有技术中也有将分板后的PCB小板整体倒入周转托盘中的工艺方法，但是使用现有的周转托盘，又会导致电路板排放混乱，容易碰伤元器件。 

实用新型内容

为了提高生产效率，降低周转时间，避免产品人工接触，造成元器件损坏。本实用新型提供了一种麦克风分板周转托盘。在SMT工艺过程中，使用麦克风分板周转托盘可以减少周转时间，提高生产效率，降低人为造成的产品质量二次损坏。 

所述麦克风分板周转托盘可由容易成形的材质注塑而成，例如聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯；所述麦克风分板周转托盘为整体一次注塑成形，其特征在于，所述麦克风分板周转托盘由分板工装和PCB电路板外形尺寸相结合制作而成，所述麦克风分板周转托盘与分板工装和PCB电路板外形尺寸相对应；在所述周转托盘上具有多个凹形槽，凹形槽的位置以及形状尺寸与分板工装分板后的PCB小板的位置及形状尺寸相对应。 

进一步优选为所述周转托盘上的凹形槽分为左区凹形槽和右区凹形槽。 

进一步优选为所述凹槽优选为矩形结构；所述凹形槽底部优选为一倾斜斜面，倾斜角度优选为20-60度；所述PCB小板能容纳在所述麦克风分板周转托盘的凹形槽中。 

进一步优选为所述周转托盘的四个边的边缘处均设置斜边结构，防止在PCB小板在转移过程中易于脱出所述周转托盘的问题；所述斜边的倾斜角度优选为30-70度。 

进一步优选为在所述周转托盘上设置有定位通孔，所述定位通孔设置在所述周转托盘上左区凹形槽和右区凹形槽之间；进一步优选为所述定位通孔呈矩形，且将最上边一排的左区凹形槽和右区凹形槽连通。 

进一步优选为在所述周转托盘上设置有加强筋；并进一步有选为所述加强筋横截面呈矩形，并沿所述斜边根部设置且环绕所述周转托盘一周。 

当分板结束后将周转托盘盖至分板工装并通过180度翻转使麦克风板自由落入凹形槽内，实现一次整体周转。其具体使用过程如下：1、分板工装；2、分板工装分板后，将周转托盘盖在分板工装上；3、旋转180度后，PCB板落入周转托盘内，进行周转。 

本实用新型所取得的有益效果是：将逐一单个取放转变为整体周转，从而节省减少周转时间，提高生产效率。 

附图说明

图1为经分板工装进行分板后的电路板。 

图2为麦克风分板周转托盘一具体实施例的平面图。 

图3为麦克风分板周转托盘一具体实施例的A-A向截面图。 

图中的附图标记分别为：1、PCB电路板 2、凹形槽  3、PCB小板 4、斜边 5、定位通孔 6、加强筋 7、左区凹形槽 8、右区凹形槽。 

具体实施方式