[实用新型]浮球式液位检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轧钢工程设备技术领域，具体涉及轧机润滑装置中浮球式液位检测装置。

背景技术

工艺润滑装置是轧机机组中的主要组成部分，工艺润滑在轧制带材过程中为轧辊及轧制钢带冷却润滑；在该系统中要求实时检测乳化液箱体中乳化液的液位高低，通过液位的高低控制供液泵的启停、撇油机的启停及高低液位报警等；目前浮球式液位计直接固定安装与乳化液箱体顶部，液位计检测组件浸没在乳化液中；由于实际工作需要在箱体底部通有压缩空气对乳化液进行搅拌，箱体中的液体处于沸腾状态，箱体内的液位实际没有变化，但由于液体的沸腾造成了液位计浮球上下抖动，从而出现了对液位检测的不准确，对控制系统发出错误的回馈信号；由于回馈信号的错误导致乳化液系统的不稳定，给生产造成不必要的麻烦，影响正常的生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种浮球式液位检测装置，在乳化液箱体内乳化液沸腾的环境中隔离出较平静的空间，使得浮球式液位计能正常工作；避免液位计给控制系统发出错误的回馈信号，造成系统出现误动作。

本实用新型采用的技术方案是，一种浮球式液位检测装置，包括乳化液箱体，乳化液箱体内顶部向下竖直设置有浮球式液位计，隔离保护罩固定在浮球式液位计正下方的乳化液箱体内，浮球式液位计设置在隔离保护罩内部，隔离保护罩靠近乳化液箱体底部的位置加工有连通孔。

本实用新型的有益效果是，结构简单、安装方便；即可作为新的设计方案进行新产品的设计，又可以作为对现有系统中浮球液位测量装置进行改进完善。

附图说明

图1是现有浮球式液位检测装置的结构示意图。

图2是本实用新型浮球液位检测装置的结构示意图。

图中：1、浮球式液位计，2、隔离保护罩，3、乳化液箱体，4、连通孔，A为液位点。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构进行详细说明。

现有乳化液系统中浮球式液位检测装置，如图1所示，直接将浮球式液位计1安装于乳化液箱体3的顶部，浮球式液位计1的检测原件及浮球浸没在被测液体中；根据实际需要只有液位高于特定的高度如图A的位置，该乳化液系统中撇油机才可以启动对乳化液上表面的废油进行撇出操作；浮球式液位计1的A点为常开触点，当乳化液实际液面高于图中A液位后，浮球应该一直停靠在A点挡环的位置，浮球式液位计1常开触点闭合同时给控制系统回馈液位到达设置高度的信号，控制系统自动启动撇油机工作；乳化液箱体3中乳化液的实际液位高度在短时间内是相对固定的，但由于被测乳化液在压缩空气或机械搅拌的作用处于沸腾状态，造成浮球无法固定在图中A的位置，随着乳化液的翻腾浮球忽高忽低，造成回馈信号的时有时无；这样控制系统也随着回馈信号的有无进行撇油机反复的启停。同时该系统中还设置了类似的液位计进行高液位报警和低液位控制供液泵的停泵操作；由于液位检测装置的不稳定造成整个控制系统的不稳定，影响生产的正常进行。

本实用新型的液位检测装置结构如图2所示，包括乳化液箱体3，乳化液箱体3内顶部向下竖直设置有浮球式液位计1，隔离保护罩2固定在浮球式液位计1正下方的乳化液箱体3内，浮球式液位计1设置在隔离保护罩2内部，隔离保护罩2靠近乳化液箱体3底部的位置加工有连通孔4。

本实用新型的液位检测装置中，被测液体通过连通孔4进入到隔离保护罩2内部，隔离保护罩2内部的液位高低可以反应乳化液箱体3中液位的实际高度值；乳化液箱体3中的液位在压缩空气或机械搅拌的作用处于沸腾状态，但隔离保护罩2内部的液体相对较平静；隔离保护罩2内浮球式液位计1的浮球随液位的变化而实时升降，当乳化液箱体3中液位高于A点后，浮球会保持在A点的挡环处，同时会给控制系统发出稳定的到达设定液位的回馈信号；控制系统根据该回馈信号控制撇油机的正常启动，当液位低于A点后浮球下降离开A点挡环，设定液位到达信号断开控制系统停止撇油机工作。

本实用新型提供的浮球式液位检测装置，在被测液体处于相对不平静的环境中可以使用该浮球式液位检测装置，避免回馈信号的误报，使得系统更加的稳定。