[实用新型]一种新型钢包下置挡渣装置

说明书

技术领域

本实用新型属钢铁冶金技术领域，具体涉及一种钢包与中间包之间的挡渣装置,。 

背景技术

在连铸工艺的生产过程中，钢液从大包通过长水口保护套管流入中间包。随着浇铸后期钢水液面的下降，会产生汇流旋涡，而且愈演愈烈，促进渣钢乳化，使熔渣随钢流进入中间包。汇流旋涡是在容器排流过程中，液体先垂直下降，降到一定高度时，液体便开始向出流口中线汇集，并在渣层表面形成凹涡，这时的液面高度一般称为临界起旋高度。刚产生的凹涡位置游弋不定，此时渣钢界面开始模糊，并且渣粒开始乳化进入钢液中，但此时由于凹涡位置较高而不能使炉渣随钢流进入水口。随着液面的进一步下降，凹涡越来越明显，旋流速度也越来越大，直至贯通水口，这时的液面高度称为贯通高度，大量的炉渣已经进入水口。当液面下降到一定高度时，原本向出流口中心线汇流而出的流体质点，由于离心力的作用产生切向速度(角速度)，使其运动轨迹越来越偏离径向而演变成绕中心线的旋转流动，直到最终发展为具有强烈抽吸作用的贯通出流口的漏斗状旋涡，致使涡芯卷气或卷渣而下。 

钢包旋涡卷渣带来的危害主要有：(1)恶化钢水的浇铸性，使水口堵塞，浇铸不能正常进行；(2)造成合金元素氧化，并产生夹杂物影响钢水的纯净度；(3)铸坯中溶解铝含量下降，中间包及长水口严重侵蚀；(4)大包渣进入中间包导致中间包内熔渣积聚，给连铸过程造成不良影响；(5)中间包清理工作量增大。在实际生产中，通常在钢包底部水口附近安装下渣检测装置，当进入钢液流中的渣量占到一定比例时，提前关闭滑动水口，以减少下渣量，但此方法会使钢包内残留过多的钢水，降低了金属收得率。 

国内已经公开的专利文献有CN101774014A  CN201755636U CN2471449CN2262967、CN2565566、CN201728365U等，大多是从降低产生汇流旋涡的临界高度切入，来减少下渣量。现有的挡渣技术主要包括以下几种：1、使用带抑制涡流功能的挡渣装置；2是在出钢口通过吹气干扰涡流；3、是采用避渣罩法挡渣；4是使用挡渣器。这些技术有的是由于给现行工艺带来一定困难，有的是由于使用寿命的原因，都不尽如人意。 

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种新型钢包下置挡渣装置，能够有效消除钢包下渣量，提高金属收得率，且施工简单、操作方便、使用寿命长、成本低。 

本实用新型所采用的技术方案是：新型钢包下置挡渣装置，位于钢包1与中间包8之间，且分别通过上水口2和下水口7与钢包1和中间包8相连通，新型钢包下置挡渣装置 内在上水口2内侧设置上挡墙4，在下水口7内侧设置下挡墙5，上挡墙4与下挡墙5将新型钢包下置挡渣装置分割成A、B、C三个空腔，在A腔的下部设置滑动出渣口6。 

下挡墙5的下端设置过钢通道9，过钢通道9的上界面低于上挡墙4的下端面。 

浇铸时，钢液由钢包经上水口流入A腔，由于联通作用，进入B腔，再从下挡墙的过钢通道与下挡墙的上部流入C腔，最后由下水口流入中间包。钢包渣随钢液进入A腔时，由于比重低，上浮于A腔上部，被上挡墙挡在A腔上部，钢液由于比重大，从上挡墙的下部流出。从而起到控制下渣，提高金属收得率，提高产品质量的目的。 

本实用新型的有益效果是：能改善钢液流动条件，最大可能去除钢中非金属夹杂物；亦即防止短路流，减少死区，改进流线方向，增加钢液的停留时间。我们设计的该装置从一定程度上讲，增加钢液流动路线，延长了提留时间，能够有效的延长夹杂物的上浮，达到提高钢液的洁净度的目的。 

（1）彻底解决下渣问题，提高钢液的洁净度，提高金属收得率，提升产品质量； 

（2）加工简单，成本低； 

（3）结构简单，安装方便，寿命高； 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

其中：1、钢包，2、上水口，3、挡渣装置，4、上挡墙，5、下挡墙，6、滑动出渣口7、下水口，8、中间包，9、过钢通道。 

具体实施方式

如图1所示，新型钢包下置挡渣装置，位于钢包1与中间包8之间，且分别通过上水口2和下水口7与钢包1和中间包8相连通，新型钢包下置挡渣装置内在上水口2内侧（靠近下水口7的一侧为内侧）设置上挡墙4，在下水口7内侧（靠近上水口2的一侧为内侧）设置下挡墙5，上挡墙4与下挡墙5将新型钢包下置挡渣装置分割成A、B、C三个空腔，在A腔的下部设置滑动出渣口6。 

下挡墙5的下端设置过钢通道9，过钢通道9的上界面低于上挡墙4的下端面。 

钢液由钢包1经上水口2流入该新型钢包下置挡渣装置3中，首先钢液进入A腔，由于连通作用，钢液随即进入到B腔，随着浇铸的进行，液面不断上升，钢液从过钢通道9及下挡墙5的上部流入C腔，最后由下水口7进入到中间包8中。由于钢包中的渣子比重轻，浮于钢包上部，所以钢液先流入新型钢包下置挡渣装置中，当渣子进入新型钢包下置挡渣装置时，钢液面已经升高到下挡渣墙的上端高度，由于上挡渣墙的作用，钢渣被完全阻于A腔中。在浇铸间隙，可以打开滑动出渣口6，将钢渣放出。