[实用新型]一种花生脱壳机凹板筛部件有效
申请号: | 201220246956.6 | 申请日: | 2012-05-19 |
公开(公告)号: | CN202664184U | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 王军锋;孙康 | 申请(专利权)人: | 江西理工大学 |
主分类号: | A23N5/01 | 分类号: | A23N5/01 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 341000 江西省赣州*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 花生 脱壳 机凹板筛 部件 | ||
技术领域
本实用新型属于一种小型农业机械花生脱壳机的主要部件凹板筛装置。
背景技术
花生种富含脂肪和蛋白质,既是丰富的植物油来源又提供丰富的植物蛋白质,近年来花生种植面积不断扩大,产量逐年提高。花生的生物结构是花生仁被一层花生外壳包裹,食用和榨油前必须进行剥壳处理,传统的方法是靠人力手工剥壳,不仅手指极易疲劳而且功效很低,花生脱壳机是将花生果去掉外壳而得到花生仁的脱壳作业机械,相比手工剥壳,花生脱壳机可以极大地提高花生的脱壳效率。由于花生种类品种较多,其尺寸大小不同,即使是同一品种,生长条件不同也会导致花生的尺寸有较大的不同,目前的花生脱壳机械主要针对花生的平均尺寸进行设计的,导致其在技术性能上存在脱壳率低、脱壳后的果仁破损率高、损失大、机器性能不稳定、适应性差、通用性差和利用率低等问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是:克服了现有技术的不足,提供了一个适用于不同花生品种或花生尺寸的花生脱壳机凹板筛部件系列。
本实用新型解决技术问题所使用的技术方案是:该花生脱壳机凹板筛部件7如图1所示,包括栅条锁紧板1、栅条固定板2、栅条3,栅条3上部装有栅条锁紧板1,下部装有栅条固定板2,其特征是:栅条固定板2的凹槽间隔是根据不同的花生品种或花生尺寸分成不同的尺寸系列的,不同凹槽间隔的栅条固定板2和驱动主轴转动的调速电机5的不同转速匹配,以达到提高脱壳率、脱壳机通用性和降低花生果仁破损率的目的。
所述的栅条固定板2的凹槽之间的距离分别为7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm八种不同系列,或7-14mm之间各种尺寸系列,栅条固定板2凹槽之间的距离用字母D表示,见图3。可以根据不同的花生品种或花生尺寸选用不同的栅条固定板2的型号。
栅条固定板2可的外形可以制作成沿断面直接拉伸的形状,见图4,也可以制作成凹槽部分拉伸的形状,以方便安装和固定,见图5。
凹板筛部件7安装在如图2所示的挤压类花生脱壳机的上箱体8和下箱体6之间,调速电机5固定在机架4上。
调速电机5经过传动机构减速后,带动脱壳机主轴部件9根据不同的花生品种或花生尺寸在200-500r/min范围内工作。
与现有技术相比,该实用新型具有设计合理、结构简单、易于加工的特点,能够有效地提高花生脱壳机的通用性、脱壳率、利用率和机器性能,降低其破损率和损失率,因而具有很好的推广使用价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是安装了本实用新型凹板筛部件的花生脱壳机装配图。
图3是栅条固定板的主视图。
图4是栅条固定板的立体图。
图5是另一种外形的筛条固定板的立体图。
具体实施方案
下面对本实用新型作进一步的描述。
针对脱壳后平均直径为8mm的花生果仁,采用栅条固定板2凹槽间距为9mm或10mm的栅条固定板安装在花生脱壳机上进行花生脱壳,调速电机经传动部件减速后带动主轴的转速为450r/min,此时脱壳效果较好。
对于脱壳后平均直径为12mm的花生果仁,采用栅条固定板2凹槽间距为13mm或14mm的栅条固定板安装在花生脱壳机上进行花生脱壳,调速电机经传动部件减速后带动主轴的转速为300r/min,此时脱壳效果较好。
本实用新型不局限于上述的具体实施方式,只要是针对不同花生品种或花生尺寸配备不同尺寸系列的栅条固定板,并使调速电机工作在与不同栅条固定板匹配的转速下进行脱壳的花生脱壳机,均落在本实用新型的保护范围之中。
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