[实用新型]一种用于压力机的顶出装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于机械制造技术领域，特指一种可使压力机自动顶出工件的顶出装置。

背景技术：

压力机是进行压力加工的机械，在使用中一般需要用模具对材料成形进行控制，在成形后常常需要将产品从模具中顶出，因此要求压力机上最好配备顶出装置。在实际应用中，大多数中大型压力机会配置顶出装置，而小型压力机往往不配置顶出装置以简化结构、降低成本，这就给小型压力机的应用带来不便。

这一问题的解决方案通常有两类：一是在模具上设计专用的机械顶出装置来完成顶出，二是在设备上加装顶出缸等顶出装置。前者会增加模具的复杂程度，更重要的是每次更换新模具都需要在模具中增加顶出装置；后者可以一次性解决顶出问题，但结构复杂，成本较高，经济性较差。

发明内容：

本实用新型的目的是提出一种成本很低、结构简单、安装快捷的用于压力机的顶出装置。

本实用新型是这样实现的：

一种用于压力机的顶出装置，滑块下方固连有上模，下模固定在工作台上，上模与下模压合后形成有工件成型腔，在工作台的下方设置有由滑块上移带动顶出工件的顶出机构。

上述的顶出机构是：在下模上的工件成型腔的底部设置有缩颈部，缩颈部与工件成型腔之间形成有台阶，在工作台上设置有与缩颈部同轴线的通孔，在台阶上设置有活动块，在通孔的两侧设置有轴线与通孔轴线平行且贯穿工作台、上模与下模的贯穿孔，在滑块上相应于贯穿孔的位置分别设置有螺纹孔，顶杆的上端设置在通孔内、下部伸出通孔，顶杆通过托板与长螺杆的一端固连，长螺杆的另一端依次穿过工作台、下模与上模上的贯穿孔螺接在滑块上的螺纹孔内。

上述的顶杆通过托板与长螺杆的一端固连的具体结构是：在托板的中部设置有与顶杆的下部过盈配合的安装孔，顶杆的下部与托板通过安装孔过盈配合连接，在托板上安装孔的两侧分别设置有长螺杆过孔，长螺杆套装在长螺杆过孔内。

上述的长螺杆之间设置有锁死装置。

上述的锁死装置是：在两长螺杆的头部设置有通孔，在通孔内穿设有将两长螺杆锁死的铁丝。

上述上模通过压板机构固定在滑块下方，下模通过压板机构固定在工作台上。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型借助滑块动力实现顶出，无需增加动力，节省能源；

2、本实用新型结构简单，易于制造，需要对设备进行简单的改造：在上模、下模、滑块上打孔，改造成本低；

3、本实用新型的顶出机构的机械结构可拆卸，需要时加装，不需要时可卸下，设备仍可以原有的状态工作，装卸便捷，使用过程中无需复杂的操作，操作简便；

4、本实用新型的顶出机构通用性强，可以适用于不同的模具；

5、本实用新型的顶出力较大，可相应地减小出模斜度，提高产品精度；

6、本实用新型用于自动顶出模具内的产品。

附图说明：

图1是本实用新型的剖视图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1：

一种用于压力机的顶出装置，滑块1下方固连有上模2，下模3固定在工作台4上，上模2与下模3压合后形成有工件成型腔，在工作台4的下方设置有由滑块1上移带动顶出工件5的顶出机构。

上述的顶出机构是：在下模3上的工件成型腔的底部设置有缩颈部，缩颈部与工件成型腔之间形成有台阶，在工作台4上设置有与缩颈部同轴线的通孔，在台阶上设置有活动块6，在通孔的两侧设置有轴线与通孔轴线平行且贯穿工作台4、上模2与下模3的贯穿孔，在滑块1上相应于贯穿孔的位置分别设置有螺纹孔，顶杆7的上端设置在通孔内、下部伸出通孔，顶杆7通过托板8与长螺杆9的一端固连，长螺杆9的另一端依次穿过工作台4、下模3与上模2上的贯穿孔螺接在滑块1上的螺纹孔内。

上述的顶杆7通过托板8与长螺9杆的一端固连的具体结构是：在托板8的中部设置有与顶杆7的下部过盈配合的安装孔，顶杆7的下部与托板8的安装孔过盈配合连接，在托板8的安装孔的两侧分别设置有长螺杆过孔，长螺杆9套装在长螺杆过孔内。

上述的长螺杆9之间设置有锁死装置。

上述的锁死装置是：在两长螺杆9的头部设置有通孔，在通孔内穿设有将两长螺杆9锁死的铁丝。

上述上模2通过压板机构固定在滑块1下方，下模3通过压板机构固定在工作台4上。压板机构包括压板10、螺钉11、螺母12及垫块13。