[实用新型]LED支架产品成型用的流道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED支架产品成型用设备，具体是一种LED支架产品成型用的流道。 

背景技术

现有的LED支架产品成型用的流道如图1所示，包括主流道1、第一分流道2以及至少两个第二分流道3。所述主流道1及第二分流道3为竖直流道，第一分流道2为水平流道，第一分流道2固定在主流道1的底端，至少两个相互平行的第二分流道3垂直于第一分流道2设置于第一分流道2的底端，且主流道1通过第一分流道2连通每个第二分流道3。 

所述主流道1是自射出机射嘴与模具主流道的衬套接触的部分起算，至第一分流道2为止的流道，此部分是熔融塑料12进入模具后最先流经的部分。第一分流道2以及第二分流道3是主流道1及浇口间的过渡区域，能使熔融塑料12的流向获得平缓转换，具有至少两个第二分流道3，对于多模穴模具同时具有均匀分配塑料到各模穴的功能。 

现有的流道在每个第二分流道3上具有两节设计，这种设计使得第一分流道2以及第二分流道3总高度d增加，造成流道生产出的水口重量过重，并且原材料的用量较大，同时因为第二分流道3高度增加，造成熔融塑料12在流道内流动的时间较长，造成LED支架产品 的成型周期较长，效率低下。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种小尺寸、重量轻且成本降低的LED支架产品成型用的流道。 

本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题的：一种LED支架产品成型用的流道，包括主流道、第一分流道以及至少两个第二分流道，所述主流道及第二分流道为竖直流道，第一分流道为水平流道，第一分流道固定在主流道的底端，至少两个相互平行的第二分流道垂直于第一分流道设置于第一分流道的底端，且主流道通过第一分流道连通每个第二分流道，所述每个第二分流道具有一节的结构，即每个第二分流道的外表面平滑过渡。 

本实用新型的优点在于：流道的第二分流道30长度改为了一节式，为一个整零件，总高度较现有流道降低，使得流道尺寸减少，流道生产出的水口重量相应减轻，缩短了LED支架产品的成型周期，提高了生产效率。 

附图说明

图1是现有流道的结构剖视图。 

图2是本实用新型流道的结构剖视图。 

具体实施方式

本实用新型LED支架产品成型用的流道如图2所示，包括主流道10、第一分流道20以及至少两个第二分流道30。所述主流道10及第二分流道30为竖直流道，第一分流道20为水平流道，第一分流 道20固定在主流道10的底端，至少两个相互平行的第二分流道30垂直于第一分流道20设置于第一分流道20的底端，且主流道10通过第一分流道20连通每个第二分流道30，所述每个第二分流道30具有一节的结构，即每个第二分流道30的外表面平滑过渡。 

流道的第二分流道30长度改为了一节式，为一个整零件，使得改后的第一分流道20以及第二分流道30的总高度D较现有流道降低，使得流道尺寸减少，流道生产出的水口重量相应减轻，缩短了LED支架产品的成型周期，提高了生产效率。 

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。