[实用新型]用于浸出槽的升降式搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混合物搅拌装置，尤其涉及一种用于化工、冶金用浸出槽的搅拌装置。

背景技术

浸出槽是在常压和低于373K温度下实现浸出作业的液固反应器。在有色金属提取冶金中应用较广泛的浸出槽主要有渗滤槽、压缩空气搅拌槽、机械搅拌槽、空气与机械联合搅拌槽及卡迈尔塔。浸出槽搅拌装置主要包括搅拌轴，位于搅拌轴一端驱动搅拌轴转动的电机，以及位于搅拌轴另一端承担搅拌工作的搅拌桨叶。传统的搅拌装置相对于浸出槽槽体的高度位置不可调，无法灵活控制对槽体内轴向各位置混合物的搅拌。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，搅拌高度可调可控量，搅拌效果好，利于提高浸出反应效率的用于浸出槽的升降式搅拌装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于浸出槽的升降式搅拌装置，包括一纵长搅拌轴，设于搅拌轴一端的控制电机和支架，以及设于搅拌轴另一端的垂直于搅拌轴轴向的搅拌桨叶，所述搅拌轴由联轴器同轴相连的主动轴和从动轴组成，其特征在于：所述搅拌轴还与轴向设置的升降气缸相连。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述搅拌轴上沿轴向靠近控制电机的内侧设有平行轴向的透明面板，所述透明面板上设有沿搅拌轴轴向排列的刻度线。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述控制电机和升降气缸设于控制箱中，所述透明面板为两端开口的圆筒状，并设置于所述控制箱下端与控制箱相连。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述圆筒状透明面板的内径大于所述联轴器的最大外径。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述支架一端固定于所述控制箱，另一端延伸至联轴器下方。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述气缸的行程为配套浸出槽槽体高度的1/5-1/4。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型用于浸出槽的升降式搅拌装置在搅拌轴上端设置升降气缸，调节搅拌桨叶相对于浸出槽槽体的高度位置，增强对各位置混合物的搅拌控制，提高整体搅拌效率。可以进一步在搅拌轴上设置带有刻度的透明面板，便于观察和调节搅拌桨叶的高度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示局部的放大示意图；

图中：1、槽盖，2、搅拌轴，3、槽体，4、支架，6、搅拌桨叶，8、联轴器，10、控制箱，12、透明面板，14、刻度线，16、指示箭头。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示，本实用新型的一种用于浸出槽的升降式搅拌装置，包括一纵长搅拌轴2，设于搅拌轴2一端的控制电机、支架4、轴向设置的升降气缸，以及设于搅拌轴2另一端的垂直于搅拌轴2轴向的搅拌桨叶6，所述搅拌轴2由联轴器8同轴相连的主动轴和从动轴组成。所述控制电机和升降气缸设于控制箱中10，所述支架4包括沿轴向延伸，一端为固定端，另一端为安装端，其固定端固定于所述控制箱10，安装端待与相配套的浸出槽槽盖1相连。所述控制电机控制搅拌轴2和搅拌桨叶6同步转动，升降气缸带动控制电机，搅拌轴2，联轴器8，搅拌桨叶6同步升降。升降气缸的行程为配套浸出槽槽体3高度的1/5-1/4。所述搅拌轴2上沿轴向靠近控制电机的内侧设有平行轴向的两端开口圆筒状透明面板12，所述透明面板12设置于所述控制箱下端与控制箱相连，所述圆筒状透明面板12的内径大于所述联轴器8的最大外径，且侧面外壁上设有沿搅拌轴2轴向排列的刻度线14。透明面板12内的部分搅拌轴2上设有与所述刻度线14对应的指示箭头16。

使用时，将所述升降式搅拌装置安装于配套浸出槽的槽盖1上，搅拌桨叶6伸入槽体3内靠近槽体3底部，将所述支架4安装端固定于槽盖1，支撑整个搅拌装置。启动控制电机使搅拌轴2带动搅拌桨叶6旋转，对槽体3内混合物进行搅拌，靠近槽体3底部的位置，容易产生沉积，此时可以通过升降气缸调节搅拌桨叶6位置，使其降得到更低的位置搅匀底部混合物，之后再将搅拌桨叶6恢复到较高的能够控制槽中混合物整体搅拌质量的位置。由于搅拌桨叶6在槽体3内，为浸出槽槽体壁所遮挡，无法知晓其高度。所述透明面板12上设置刻度线14，配合搅拌轴2上指示箭头16，能够方便操作者掌握上升或下降的高度，提高某些固定位置的重现性。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。