[实用新型]一种LED支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED产品，具体是一种LED支架。

背景技术

LED支架是LED灯珠在封装之前的底基座，在LED支架的基础上，将芯片固定进去，焊上正负电极，再用封装胶一次封装成形。目前LED支架产品种类较多，根据不同的需要设计不同结构的支架产品。如图1至图3所示，是目前使用的5050支架产品，该LED支架包括塑胶座1、塑胶座1中部具有LED容置空间2、位于塑胶座1两相对侧的引脚3。所述塑胶座1包括一体成型的上座12和下座14，上座12和下座14的结合处边缘均位于一条直线上。所述引脚3一端露于LED容置空间2，一端穿出塑胶座1，LED直接固定安装在LED容置空间2内，LED的电极与露于LED容置空间2的引脚3的一端部分连接，引脚3穿出塑胶座1的一端弯折，且最外端弯折后位于塑胶座1的底部。所述塑胶座1的底部对应引脚3的弯折处具有内凹部16，引脚3弯折后位于内凹部16内。

现有的该种LED支架，由于加工精度较高，即需要上座12和下座14的结合处边缘均位于一条直线上，所以降低了产品的生产效率，并且在注塑过程中经常出现塑胶座1的上座12和下座14前后左右错位现象，上座12顶端由于是零件的结合部位，易产生塑胶毛边，为了避免引脚3折弯时碰伤塑胶，引脚3的折脚处与塑胶座1的缝隙太大，这些现象降低了产品的量产性，并且增加了产品的生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提出一种降低了零件的加工精度、进一步提高产品的量产性、并且节约了模具零件和产品的生产成本的LED支架。

本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题的：一种LED支架，包括塑胶座、塑胶座中部具有LED容置空间、位于塑胶座两相对侧的引脚，所述塑胶座包括一体成型的上座和下座，所述引脚一端露于LED容置空间，一端穿出塑胶座，引脚穿出塑胶座的一端弯折，所述塑胶座的底部对应引脚的弯折处具有内凹部，引脚弯折后位于内凹部内，上座和下座的结合处边缘成台阶状。

优选的，下座的顶部结合处边缘处尺寸小于上座的底部结合处边缘的尺寸。

优选的，所述上座的顶端垂直向上设置形成一直升部。

优选的，所述塑胶座的底部对应引脚的弯折处的内凹部的底面呈倾斜状，内凹部的深度自塑胶座的外部至内部逐渐增加。

本实用新型的优点在于：降低了零件的加工精度、进一步提高产品的量产性、并且节约了模具零件和产品的生产成本的LED支架。

附图说明

图1是现有LED支架的主视图。

图2是现有LED支架的右侧视图。

图3是现有LED支架的仰视图。

图4是本实用新型LED支架的主视图。

图5是本实用新型LED支架的右侧视图。

图6是本实用新型LED支架的仰视图。

具体实施方式

请参阅图4至图6所示，本实用新型LED支架包括塑胶座10、塑胶座10中部具有LED容置空间20、位于塑胶座10两相对侧的引脚30。

所述塑胶座10包括一体成型的上座102和下座104，上座102和下座104的结合处边缘成台阶状，具体的，下座104的顶部结合处边缘处尺寸小于上座102的底部结合处边缘的尺寸。这种结构的设计，降低了零件的加工精度，提高了生产效率，降低了次品率，节约了模具零件和产品的生产成本，从而提高产品的量产性。

所述引脚30一端露于LED容置空间02，一端穿出塑胶座10，LED直接固定安装在LED容置空间20内，LED的电极与露于LED容置空间20的引脚30的一端部分连接，引脚30穿出塑胶座10的一端弯折，且最外端弯折后位于塑胶座10的底部。所述塑胶座10的底部对应引脚30的弯折处具有内凹部106，引脚30弯折后位于内凹部106内。

作为上一方案优选的方案，所述上座102的顶端垂直向上设置形成一直升部1022，减少了此处因零件的结合产生塑胶毛边的现象。

上两个方案还可以进一步优选，所述塑胶座10的底部对应引脚30的弯折处的内凹部106的底面1062呈倾斜状，内凹部106的深度自塑胶座10的外部至内部逐渐增加，这种结构的设计，避免引脚30折弯时碰伤塑胶。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。