[实用新型]单向夹持的开口扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及扳手的领域，尤指一种单向夹持的开口扳手。

背景技术

早期的开口扳手具有一握柄，握柄一端分叉为两颚夹，两颚夹之间相隔既定距离形成一开口，对一紧固件（如螺栓或螺帽）执行旋松或锁紧作业。使用期间，两颚夹套住紧固件一组对边旋转某角度后，离开紧固件反向回转，再套于紧固件另一组对边，周而复始的动作，徒增松紧作业的不便。

近期的开口扳手，譬如美国第3,695,125号、第3,709,073号及第4,158,975号等专利案，在颚夹加装一活动块，对紧固件致生单向夹持的功能，令开口扳手驱动紧固件单向转动，反向回转不作功。这些开口扳手在构造上的共同问题是：活动块介于两紧固于颚夹的板材之间，不仅削弱颚夹结构强度，而且制作流程相当繁琐。

还有一些活动块，如美国第201010826号专利案披露D形块（SwingMember），其厚度与颚夹（Jaw）相等，由一沿半径方向突出凸面（Convex ArcuateSurface）的薄型凸缘（First Peripheral Protrusion），插入一凹陷于颚夹内面的弧槽（First Slot）里面，复以一迫紧于颚夹的销（Retaining Pin），通过一贯穿于凸缘的弧形孔（Arcuate Hollow Groove），限制D形块不得离开颚夹。如此，直接提升颚夹结构强度，却也增加内面陷入弧槽的制作困难度。

尤其是，在′826号专利案强调D形块有一规划凸面弧度的圆心，自圆心到一位于D形块与对面的颚夹之间的底面形成高度落差H，与一介于D形块与对面的颚夹之间的工作区宽度S，应满足29%S<H<58%S关系式，企图锁住高度落差的范围。

但是，圆心位置难以判断，导致高度落差范围含糊不清。甚至于，D形块顺着弧槽滑行运动，未因落差范围而得到任何帮助，因为D形块运动幅度，是以弧形孔的封闭端对销的阻滞作用所决定。再加上，弧槽内部添加一弹簧（Returning Device），虽然推动D形块归位，却会阻碍D形块运动，而且制作成本上升，不利于市场竞争。

因此，如何提供优异的单向夹持的开口扳手，就成为本实用新型亟待解决的课题。

发明内容

有鉴于此，本设计人深入探讨先前技术问题，凭借多年从事相关产业的研发与制造经验，积极寻求解决之道，终于成功地开发出一种单向夹持的开口扳手，以改善现有技术问题。

本实用新型主要目的之一在于：采用外部组合构造，解决现有D形块置入颚夹内部的不便性，降低开口扳手制作困难度。

本实用新型次要目的之一在于：限制D形块在颚夹位移范围，删除不必要的零件（如弹簧），减少制作成本的支出，相对提升市场竞争力。

缘于上述目的，本实用新型提供一种单向夹持的开口扳手，包括一握柄，该握柄端部分叉为一第一颚夹与一第二颚夹，两颚夹之间形成一开口，并在第一颚夹安装一可活动的D形块。

其中，该第一颚夹内面包括一第一平面与一第一曲面，在第一曲面突出一支持部，支持部周边包括一第一阻挡面和一第二阻挡面。

D形块包括一平坦部与一限制部，限制部竖立于平坦部背面，每一限制部周边成形一凹凸配合于第一曲面的凸面，该限制部与支持部相连，允许D形块相对支持部往复摆动，第一阻挡面与第二阻挡面限制摆动的幅度。

所述的单向夹持的开口扳手，其中，该第一阻挡面和第二阻挡面之间邻接一第二曲面，第二曲面与一隆起于平坦部背面的第二凸面维持契合关系。

所述的单向夹持的开口扳手，其中，该第一阻挡面和第二阻挡面之间夹有一角度，夹角范围为120°～150°。

所述的单向夹持的开口扳手，其中，该限制部通过一联结机构与支持部连接。

所述的单向夹持的开口扳手，其中，该联结机构包括一销与一贯穿于支持部的弧形孔，该销通过弧形孔而能够在孔内位移，以露出弧形孔的端部紧固于限制部。

当平坦部背面受阻于第一阻挡面时，平坦部正面与第一平面维持交错状态，利于扳手回转不作功。当平坦部背面受阻于第二阻挡面时，平坦部正面与第一平面维持平行状态，有助于单向夹持的松紧作业进行。

本实用新型的另一实施例中，一种单向夹持的开口扳手包括一握柄，该握柄端部分叉为一第一颚夹与一第二颚夹，两颚夹之间形成一开口，并在第一颚夹安装一能够活动的D形块；

其中，该第一颚夹内面包括一第一平面与一第一曲面，在第一曲面突出一支持部，支持部周边包括一第一阻挡面和一第二阻挡面；