[实用新型]分瓣式管卡

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，涉及地源热泵系统的埋管施工，尤其涉及一种分瓣式管卡。 

背景技术

在地埋管的地源工程中，由于埋孔位深度较深，各导热管在埋孔内的位置和间距不能很好地控制在设计范围内，从而导致换热效果难以达到设计要求。导热管换热效果的好坏，直接决定了地埋管地源热泵系统的运行效果。导热管直接与地源侧进行换热，导热管回填浆料一般有手工回填和机械回填两种方式；其中手工回填一般是从上部回填浆料，这种填料方式往往导致浆料填充密度较差；机械回填需要专用的下料管和泥浆泵从下部回填，施工难度较大，而且浆料填充密度也不理想。而在现有的技术中，一般多是用若干专用管卡先将导热管紧固在一起，然后插入埋孔中，这种方式的缺点是：回填浆料在靠近专用管卡处时，由于专用管卡会挡住浆料，会存在浆料填充密度差，而且下管困难，由于在埋孔下，无法观测填充效果，当遇到障碍物时，管卡无法自由避让，导致地埋管被划伤，而且有时还会产生阻塞，导热管之间会形成管间隔短路，直接影响地埋管地源热泵系统的运行效果。 

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种地源热泵系统垂直换热器管卡[申请号：200820127160.2]，包括中间圆孔和周围圆孔,周围圆孔位于中间圆孔的四周,中间圆孔中安放机械回填管。 

上述方案通过在中间圆孔中安放机械回填管这种方式进行回 填，在一定程度上改进了现有技术，但由于地埋孔较深，在回填时还是存在浆料填充密度较差问题，而且本管卡还是无法自由避让障碍物，地埋管被划伤现象还是存在。 

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，浆料填充效果好，当遇到障碍物时，管卡能自由避让且地埋管不易被划伤的分瓣式管卡。 

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本分瓣式管卡，其特征在于，包括位于中心的中心体，该中心体具有四根呈放射状分布且在受到横向外力时能横向扰动的连接体，在每根连接体的外端分别设有一个能套于地埋管上的限位套，所述的限位套在圆周方向上均匀分布。 

当遇到障碍物时，连接体可自由避让障碍物，同时也很好的保护了地埋管，延长了管卡的使用寿命；而且该结构在回填时，可保证高密实的浆料填充密度，使地埋管不易发生热短路，提高了系统的运行效果。此外，由于本管卡结构紧凑，地埋孔直径缩小，可降低施工成本。 

在上述的分瓣式管卡中，所述的中心体、连接体和限位套均由塑性材料制成且连为一体式结构。该结构制造简单，结构强度高。 

在上述的分瓣式管卡中，所述的每个限位套上分别开有侧向开口，在侧向开口上设有能使侧向开口封闭的紧固机构。 

在上述的分瓣式管卡中，所述的紧固机构包括分别设于侧向开口的开口部两侧且相对置的凸耳，所述的凸耳通过紧固螺钉固定在一起。可更好的锁紧以及进一步加强了管卡的整体强度。 

在上述的分瓣式管卡中，所述的连接体呈内端粗外端细且在连接体上轴向设有凸筋。加强了连接体的强度。 

在上述的分瓣式管卡中，所述的限位套与连接体的连接处两侧分别设有加强筋。进一步加强了管卡的整体强度。 

与现有的技术相比，本分瓣式管卡的优点在于：1、设计合理，结构简单。2、当遇到障碍物时，连接体可自由避让障碍物，同时也很好的保护了地埋管，延长了管卡的使用寿命；而且该结构在回填时，可保证高密实的浆料填充密度，提高了系统的运行效果，此外，由于本管卡结构紧凑，整体体积缩小，可降低施工成本。3、采用一体式结构，制造简单，结构强度高。4、结构牢靠。 

附图说明

图1是本实用新型提供的主视结构示意图。 

图中，中心体1、连接体11、限位套2、侧向开口21、凸耳22、紧固螺钉23、凸筋13、加强筋14。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。 

如图1所示，本分瓣式管卡，包括位于中心的中心体1，该中心体1具有四根呈放射状分布且在受到横向外力时能横向扰动的连接体11，在每根连接体11的外端分别设有一个能套于地埋管上的限位套2，所述的限位套2在圆周方向上均匀分布。