[实用新型]大颗粒物料筛斗有效
申请号: | 201220248704.7 | 申请日: | 2012-05-30 |
公开(公告)号: | CN202689073U | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 崔学武;潘喆;陈洪港;张有旺;肖宏 | 申请(专利权)人: | 天津港中煤华能煤码头有限公司 |
主分类号: | E02F9/00 | 分类号: | E02F9/00;B07B1/00 |
代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 肖莉丽 |
地址: | 300452 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 颗粒 物料 | ||
技术领域
本实用新型涉及装卸设备技术领域,特别是涉及一种大颗粒物料筛斗。
背景技术
在煤码头工作筛分破碎作业中,对煤炭粒度要求极高,尤其是大粒度原煤,为了避免对汽运装车质量的影响,操作规程要求坚决杜绝煤尘及小颗粒物料的混入。
在煤炭码头的运输工作,主要采用汽车运输形式。在汽运煤炭装车作业中,采用普通装载机铲斗将大颗粒原煤装入汽运车辆中。虽然不同颗粒的原煤分堆放置,但是,仍有一些小颗粒物沉积在大颗粒原煤垛的底部。目前,机械设备大多数都是进口设备,进口设备后期使用的专用工具都是单独购买的,价格昂贵,使用不便,且没有可以满足现有生产所需要的成型产品可供选择。由于普通装载机铲斗自身没有对装载物进行筛分的设计,在原煤装车过程中,大颗粒的原煤与货垛底部沉积的灰尘和小颗粒物一起被铲斗铲起,大颗粒的原煤与灰尘、小颗粒物等一起被装入汽运车辆,运到目的地。由于大颗粒原煤中掺杂有灰尘、小颗粒物等,因此,不符合要求的物料也一同运输,影响了汽运运输的货运质量,造成运输资源的浪费。
其他领域的装载运输过程也存在同样的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种装载机在对物料进行装载运输时,铲斗能够对物料中不同粒度的物料进行筛分,将大粒度的物料装入运输车内,避免不符合要求的物料一起被运输到目的地而造成的运输资源的浪费,提高运输效率的大颗粒物料筛斗。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种大颗粒物料筛斗,包括铲斗主体,所述铲斗主体的铲齿上安装有筛板,所述筛板上设置有筛选大颗粒物料的筛孔。
所述铲斗主体上安装有快速拆装挂耳。
所述筛板上筛选大颗粒物料的筛孔为两排,第一排的筛孔小于第二排的筛孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的大颗粒物料筛斗通过在铲斗内安装有筛板,且筛板上具有与所要求的颗粒相对应的筛孔,能够在装载机装载过程中,直接筛选大颗粒物料进行装车作业,防止煤尘和不满足颗粒度的物料随同大颗粒物料一起在装车作业中直接被装入车厢中,有效地确保了物料粒度要求,提升了装车作业效率。
2、本实用新型的大颗粒物料筛斗在装车作业中同时具备一定的筛分能力,能够将不符合要求的物料筛出来,运输过程中,只将符合要求的物料运到目的地,确保装车质量,节约了运输资源,提高了货运质量。
3、本实用新型的大颗粒物料筛斗上设置有快速拆装的挂耳,利用铲斗斗部工属具自拆卸功能实现工属具的快速拆卸,不但可以满足平日常规作业需求,在筛分作业中又可以实现快速安装,满足物料分类作业装载机装车需求,使用方便,提高了装载机的使用效率。
附图说明
图1所示为本实用新型大颗粒物料筛斗的剖视图;
图2所示为本实用新型大颗粒物料筛斗中筛板的示意图。
图中:1.快速拆装挂耳,2.铲斗主体,3.筛板,4.筛孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型大颗粒物料筛斗的示意图如图1、图2所示,包括铲斗主体2,所述铲斗主体2的铲齿上安装有筛板3,所述筛板3上设置有筛选大颗粒物料的筛孔4。本实施例中,所述筛板上筛选大颗粒物料的筛孔为两排,第一排的筛孔小于第二排的筛孔,这样,部分小颗粒的物料在第一排先被筛孔筛掉,再由第二排的筛孔进一步对物料进行筛分。
为了满足吊装的需要,所述铲斗主体2上安装有快速拆装挂耳1,既可以满足平日常规作业需求,在筛分作业中又可以实现快速安装。
使用时,将铲斗吊装到工作场地,通过自身的自拆装功能安装在装载机上。装载机带动铲斗对堆放的物料进行装车。物料进入铲斗铲齿上的筛板,先由第一排的筛孔进行筛分,再由第二排的筛孔进行筛分,最后符合要求的物料进入铲斗内部的储料区,被装入车厢内,被运到目的地,确保了装车质量,提升了装车作业效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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