[实用新型]带空气分配器提高容氧量的微生物发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型属于提高微生物发酵罐容氧量的技术，特别是改变进气管的出气方式提高微生物发酵罐内液体容氧量的技术。

背景技术

现有微生物发酵罐进气管的出气方式是用进气管口直接向罐内出气。由可罐内液体对进气管口的压力，使进气管有一定压强才能保证进气管内的气体向罐内液体输出。但进气管有一定压强又使进气管中的气体快速的升向罐内液体上面，使进气管中的气体与罐内液体的接触面小、接触时间短，而导致罐内液体对气体容氧量较低，不利于罐内好氧微生物的繁殖。

发明内容

本实用新型的目的是提供进气管压强不变的情况下，且单位时间进气量不变的情况下，提高罐内液体容氧量的微生物发酵罐。

本实用新型的结构是：

带空气分配器提高容氧量的微生物发酵罐，包括微生物发酵罐1，进气管2，出气管3、进料口4、出料口5和搅拌杆6，其特征在于：微生物发酵罐1内的底部7设有空气分配器8，进气管2从微生物发酵罐1的底部7进入，进气管2并与空气分配器8连通；空气分配器8是稍小于微生物发酵罐1内直径的扁形内空容器，空气分配器8的上表面有许多空气分配小孔9；空气分配小孔9分散在空气分配器8的上表面；5.0吨的微生物发酵罐，进气管2的压强为0.7Pa，空气分配器8的上表面全部空气分配小孔9总面积是进气管2截面面积的1.0-3.0倍。

只要进气管2的气体压强能抵抗微生物发酵罐1内的液体压强，使进气管2内的气体能顺利从进气管2流入微生物发酵罐1内的液体，空气分配器8的空气分配小孔9就能利的把气体向微生物发酵罐1内的液体释放。空气分配小孔9分散在空气分配器8的多处上表面，不仅减小气体压强使气体在液体中的上升速度慢，提高液体的容氧量；而且每个空气分配小孔9分散的气体量小于进气管2的气体量，把进气管2的气体分散接触液体，增加了气体接触液体的面积，也可以提高液体的容氧量。

对于5.0吨的微生物发酵罐，进气管2的压强为0.7Pa，优选空气分配器8的上表面全部空气分配小孔9总面积是进气管2截面面积的1.0-3.0倍。  

本实用新型的优点：用在进气管出气口上增设一个空气分配器的方式，减小进气管输出气体的压强、增加输出气体与微生物发酵罐内液体的接触面积，从而提高罐内液体对进气管输出气体的容氧量，有利于微生物发酵罐内微生物的繁殖。

附图说明

图1是本实用新的结构示意图。

图中1是微生物发酵罐，2是进气管，3是出气管、4是进料口、5是出料口、6是搅拌杆、7是底部、8是空气分配器、9是空气分配小孔。

具体实施方式

实施例1、带空气分配器提高容氧量的微生物发酵罐

如图1，立式的微生物发酵罐1的上面有搅拌杆6、出气管3和进料口4，下面出料口5和进气管2。微生物发酵罐1内的底部7设有空气分配器8，进气管2从微生物发酵罐1的底部7进入发酵罐，进气管2在发酵罐内与空气分配器8连通；使进气管2中的气体经过空气分配器8输出到发酵罐内。

空气分配器8是稍小于微生物发酵罐1内直径的扁形内空容器，空气分配器8的上表面有许多空气分配小孔9；空气分配小孔9分散在空气分配器8的多处上表面。许多空气分配小孔9分布在空气分配器8的上表面的面积远大于进气管2出口的面积。减小进气管2出口的气体压强，使气体在液体中的上升速度慢，提高液体的容氧量；而且每个空气分配小孔9分散的气体量小于进气管2的气体量，把进气管2的气体分散接触液体，增加了气体接触液体的面积，也可以提高液体的容氧量。

如实施例1的结构，对于5.0吨的微生物发酵罐，进气管2的压强为0.7Pa，优选空气分配器8的上表面全部空气分配小孔9总面积是进气管2截面面积的3.0倍。

实施例2、带空气分配器提高容氧量的微生物发酵罐

如实施例1的结构，区别在于，对于5.0吨的微生物发酵罐，进气管2的压强为0.7Pa，优选空气分配器8的上表面全部空气分配小孔9总面积是进气管2截面面积的1.0倍。