[实用新型]超音速干粉灭火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种消防器材，特别是一种工作时间长的配置多动力源的超音速干粉灭火装置。

背景技术

超音速干粉灭火装置的动力源，通常为细粉末状药剂。这种以超音速燃气流驱动干粉灭火剂的自动灭火技术，从出现至今近二十年都是如此。该细粉末状的药剂置入灭火装置的燃烧室时，要用赛璐珞壳体装盛起来，以便于一起快速地气化。将赛璐珞壳体包裹着的药包粘贴或镶嵌于燃烧室内壁，或者放置于燃烧室下端的多孔板上，会影响固体火箭发动机的热功效率，且不便于将易燃品与整个灭火装置分离，尤其是对多动力源情况实施分离，会提高制造成本、增加消极重量，降低性价比。

中国专利号为00200992.7“可分离式启动器的超跨音速灭火器”，其公开号为2415783，公开日为2001年01月24日，该专利为带可分离式启动器的装置，配置单枚动力部件即可分离式启动器。工作时，启动全部能量，瞬间工作，破坏原始密封状态，发射干粉灭火剂。使用时，全部能量都集中于上盖中央部位，必然会产生强烈震动并传导到安装部位，会造成两方面的负面影响：一、高频振荡易导致灭火装置本身损毁，因此，此灭火装置较笨重，使用不便；二、对建筑构件产生破坏性的后座力，导致适用范围小，社会效益差。因此，上述灭火器材性价比较低。

中国专利号为200520008704.X“长时间推力作用的超音速干粉灭火装置”，其公开号为2799011，公开日为2006年07月26日，将顶盖设计成凸台形，使其内壁能镶嵌无源启动器，启动器药剂易燃易爆，储存、运输不便，采用多引发器而不能分离，安全性较低。因此，对动力系统进行改进已势在必行。

并且现有的超音速灭火装置在启动时，多孔件下方的干粉可以受到超音速气流的冲击、粉碎而得到雾化，而多孔件底部外侧壳体的小空腔处于一个“死角”的位置，其中的干粉不能得到充分的雾化。小空腔内的干粉只能是随着多孔件其他喷孔下面干粉的喷射结束后以自由落体运动的形式掉落甚至残留，影响灭火效能。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中灭火装置存在的上述问题，提供一种超音速干粉灭火装置，本实用新型配置有多个动力源，工作时间长，对燃烧室内的动力易于控制，易于将易燃品与整个灭火装置分离，并且解决了灭火装置存在“死角”的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种超音速干粉灭火装置，包括上盖、下挡板和壳体，在壳体内设置有多孔件，多孔件将壳体内部分隔成燃烧室和干粉灭火剂储存室，其特征在于：在上盖中央位置设置有主动力源；在燃烧室内填装有一软环，软环上设置有动力药剂，形成与主动力源配合的副动力源，动力药剂位于主动力源的点火器四周；所述主动力源上部是六角形体，下部连有一圆柱体，且有阳螺纹，上部六角形体有一凹槽，凹槽中装有两根与点火器连接的导线，点火器设置在动力药包内；所述多孔件包括弧形段和与上盖连接的竖直连接段，弧形段上设置有喷管，竖直连接段上设置有侧喷管。

所述弧形段为外凸圆弧曲面状，喷管均匀分布在弧形段上，竖直连接段与上盖螺纹配合，侧喷管均匀分布在竖直连接段上。

所述喷管和侧喷管均是中部为圆柱形体，两侧为内缩的锥形体。

所述上盖为圆盘形，中部为圆台形突起，中部有一螺纹孔，主动力源设置在螺纹孔中，上盖底部有环形突端，环形突端与多孔件的竖直连接段螺纹配合。

所述壳体是曲线啮合成的弧形圆锥体。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中，将动力药剂粘接在软环上，分布于主动力源点火器四周，即动力药剂分置于燃烧室内的空间坐标点上，位于相似的介质内，而不是贴于燃烧室内表面，便于按固体火箭发动机理论进行设计与计算发动机工作时间，实际操作无须改动硬件，并且在多孔件的竖直连接段上设置有侧喷管，与现有的多孔件仅在多孔件弧形段上设置喷孔相比，本实用新型解决了灭火装置存在“死角”的问题。

二、本实用新型在点火器四周分布有动力药剂，不仅能方便地进行计算与论证，还能操作药量增减。

三、本实用新型主动力源在电信号作用下通过点火器引发会产生大量燃气，再与副动力源配合，接替引发喷放，延长了发动机工作时间，降低了后续冲击力，防止了因后座力过大而产生的次生灾害。

四、本实用新型中，多孔件上分布的喷管和侧喷管，可产生超音速气流，扩大了灭火装置的高速灭火效能，且侧喷孔的设置使干粉灭火剂得到了充分利用。