[实用新型]一种脉动真空灭菌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗器械中的灭菌消毒设备，详细讲是一种排水彻底，灭菌效果佳的脉动真空灭菌器。

背景技术

我们知道，目前在医疗卫生事业中，对器械、敷料、玻璃器皿等进行消毒灭菌所使用的大多为高温、高压设备。这类消毒灭菌设备中，脉动真空灭菌器因其应用范围广、操作简便、安全性能高等优点已被广泛应用。现有的脉动真空灭菌器的结构为：设有灭菌器舱体，灭菌器舱体外周上设有平直的中空保温加强筋，各保温加强筋相互连通，灭菌器舱体左右两端设有舱盖，灭菌器舱体两端部的舱壁上设有横向加强槽钢，保温加强筋上设有进气口、出气口、压力反馈口、安全阀口，灭菌器舱体上分别设有进汽口、温度测试连接口、压力反馈口、安全阀口，保温加强筋底部和灭菌器舱体底部分别设有疏水口和抽空口。这种脉动真空灭菌器，灭菌器舱体内的冷凝水排出不彻底，舱体底部积水后，舱体底部温度低，灭菌效果差；灭菌工作完成后需要对灭菌器舱体内进行抽真空、干燥操作，由于舱体底部排水不彻底，抽真空、干燥过程时间较长，浪费能源。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单，排水彻底，灭菌效果佳的脉动真空灭菌器。

本实用新型解决上述现有技术的不足所采用的技术方案是：

一种脉动真空灭菌器，设有灭菌器舱体，灭菌器舱体上设有进汽口、温度测试连接口、压力反馈口、安全阀口，灭菌器舱体底部中央设有抽空口，灭菌器舱体左右两端设有舱盖，灭菌器舱体左右两端部的舱壁上设有横向加强槽钢，其特征在于灭菌器舱体外周的上、前、后三侧焊接有平直的中空保温加强筋，灭菌器舱体外周的下侧焊接有两端高中部低的弧形中空保温加强筋，各保温加强筋相互连通，保温加强筋上设有进气口、出气口、压力反馈口、安全阀口，保温加强筋底部设有疏水口。

本实用新型中由于灭菌器舱体外周的下侧焊接有两端高中部低的弧形中空保温加强筋，灭菌器制造完成后，灭菌器舱体内壁底部呈两端高中部低的弧形，弧形的最低处恰与抽空口相对，灭菌器舱体内的冷凝水排出彻底，灭菌效果佳；抽真空、干燥过程的时间短，节约能源；且具有加工简便、省时省力的优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的B-B剖视图。

具体实施方式

如图所示的一种脉动真空灭菌器，设有灭菌器舱体1，灭菌器舱体1外周的上、前、后三侧分别焊接有平直的中空保温加强筋5、2、4，灭菌器舱体外周的下侧焊接有两端高中部低的弧形中空保温加强筋6，各保温加强筋相互连通，灭菌器舱体左右两端设有舱盖，灭菌器舱体左右两端部的舱壁上设有横向加强槽钢3，保温加强筋上设有进气口a、出气口、压力反馈口、安全阀口h，灭菌器舱体上设有进汽口、温度测试连接口、压力反馈口、安全阀口g，保温加强筋底部设有疏水口i，灭菌器舱体底部中部设有抽空口j。

使用时，用真空泵从抽空口j将灭菌器舱体内的空气抽出；饱和蒸汽由保温加强筋上的进气口a进入保温加强筋预热，然后饱和蒸汽再经保温加强筋上的出气口、连接管路、灭菌器舱体上的进汽口进入灭菌器舱体内，当灭菌器舱体内蒸汽达到设定的温度和压力时停止注入饱和蒸汽；按上述步骤反脉动三次后，灭菌器舱体内的空气不足千分之一。此时再由保温加强筋上的进气口向保温加强筋内通入饱和蒸汽，饱和蒸汽由保温加强筋上的出汽口排出，经连接管路由灭菌器舱体的进汽口进入灭菌器舱体内，使灭菌器舱体内升温升压，达到灭菌要求开始进行保温、灭菌。此过程中，抽空口的阀门会定时打开，排除设备下方的冷凝水和冷空气，使饱和蒸汽扩散更加均匀。保温加强筋内的冷凝水会自动从疏水口经疏水阀排除，饱和蒸汽自动进入，使保温加强筋一直保持恒定温度。当灭菌完成后，真空泵工作，从抽空口将蒸汽抽出，对内部消毒物品进行干燥。由于灭菌器舱体外周的下侧焊接有两端高中部低的弧形中空保温加强筋，灭菌器舱体底部的内壁与其焊接连接后呈两端高中部低的弧形，灭菌器舱体内的冷凝水排出彻底，灭菌效果佳；抽真空、干燥过程的时间短，节约能源，且具有加工简便、省时省力的优点。