[实用新型]一种用于混合机主轴的保护装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及用于生产干混砂浆的机械装置，具体地说是一种减小磨损、降低漏料的用于混合机主轴的保护装置。

背景技术

在干混砂浆的生产过程中，混合机的轴端磨损漏料是一个比较严重的问题，由于混合机内搅拌的全是黄砂、粉料等物质，这些物质的摩擦损耗能力非常大，导致磨损及漏料现象非常严重，过去每次都是通过更换轴端的压紧盘根来解决该问题，但由于压紧盘根的更换周期非常短，严重时甚至需要每天更换一次，给干混砂浆的工业化生产带来了较大的麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种减小磨损、降低漏料的用于混合机主轴的保护装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种用于混合机主轴的保护装置，包括混合机的主轴、主轴端盖和位于主轴轴壁上的搅拌叶片，主轴的一端依次穿过主轴端盖和定位装置与固定在混合机外壳上的轴承固定相连，定位装置的前端固定嵌置在主轴端盖的轴孔内，定位装置的后端与主轴的间隙处安装有密封用的压紧盘根，压紧盘根通过定位法兰固定安装在定位装置的后端与主轴的间隙处，其特征在于所述主轴的轴壁上设有位于主轴端盖内侧的挡圈，主轴端盖的内壁上固定设有一包裹挡圈的保护罩，位于挡圈内侧的保护罩的端面与主轴的轴壁间设有间隙。

所述的挡圈、保护罩和主轴端盖之间构成一环形腔，所述的环形腔内设有填充物。

所述环形腔内的填充物为泡沫剂。

所述主轴的轴壁上设有位于搅拌叶片和挡圈之间的反向叶片。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型通过保护罩和挡圈的设置改变了物料的挤出方向并大大减小了物料的挤出力量，同时环形腔内填充的泡沫剂进一步对少量挤出保护罩、挡圈的物料进行拦阻，减少漏料现象的出现并减小主轴和轴承出现不合理的磨损。

本实用新型通过在主轴轴壁上设置反向叶片把要挤出的物料又反向推回，进一步减少了挤出轴端的物料数量，即有效减少漏灰量。

本实用新型的结构简单、使用方便，安装后的混合机具有磨损小、漏料少的特点，在延长设备使用寿命的同时保证了生产的连续进行，适宜推广使用。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1—主轴；2—主轴端盖；3—搅拌叶片；4—定位装置；5—轴承；6—压紧盘根；7—定位法兰；8—挡圈；9—保护罩；10—环形腔；11—反向叶片。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示：一种用于混合机主轴的保护装置，包括混合机的主轴1、主轴端盖2和位于主轴1轴壁上的搅拌叶片3，主轴1的一端依次穿过主轴端盖2和定位装置4与固定在混合机外壳上的轴承5固定相连，定位装置4的前端固定嵌置在主轴端盖2的轴孔内，定位装置4的后端与主轴1的间隙处安装有密封用的压紧盘根6，压紧盘根6通过定位法兰7固定安装在定位装置4的后端与主轴1的间隙处。为减少漏料和改变物料对轴承5和主轴1的冲击方向，在主轴1的轴壁上设有位于主轴端盖2内侧的挡圈8，在主轴端盖2的内壁上还固定设有一包裹挡圈8的保护罩9，位于挡圈8内侧的保护罩9的端面与主轴1的轴壁间设有间隙，位于挡圈8上侧的保护罩9的端面与主轴端盖2的内壁固定相连，上述的挡圈8、保护罩9和主轴端盖2之间构成一环形腔10，该环形腔10内填充有泡沫剂制成的填充物。另外为尽可能的减少物料的轴向泄漏，在主轴1的轴壁上设有位于搅拌叶片3和挡圈8之间的反向叶片11，反向叶片11可把要挤出的物料反向推回，进一步减少了挤出轴端的物料数量，即有效减少漏灰量。

本实用新型通过保护罩9和挡圈8的设置改变了物料的挤出方向并大大减小了物料的挤出力量，同时环形腔10内填充的泡沫剂进一步对少量挤出保护罩9、挡圈8的物料进行拦阻，减少漏料现象的出现并减小主轴1和轴承5出现不合理的磨损。该保护装置具有结构简单、使用方便的特点，并且安装该装置后的混合机具有磨损小、漏料少的特点，在延长设备使用寿命的同时保证了生产的连续进行，适宜推广使用。

本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。