[实用新型]一种离型剂自动混合压送装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于自动化机械设备技术领域，尤其涉及一种离型剂自动混合压送装置。

背景技术

在铸造产品前，预先在模具内部喷附离型剂，而该离型剂必须加水稀释才能使用。传统的方法是将离型剂和水按着一定的比例稀释好后放置在一个容器内，然后通过水泵送至喷雾器喷出使用。这种方法的离型剂加水稀释过程比较麻烦，不利于自动化作业需求。

中国专利文献CN2661337Y公开了一种压铸机专用离型剂自动稀释装置，包含一可压送固定水量的量水器，一组可设定压送剂量的离型剂压送装置，一只供水及离型剂注入混合稀释的混合桶；其中注入混合桶中与设定量离型剂混合稀释的水量控制是由一可压送固定水量的量水器负责。

发明内容

本实用新型提供一种离型剂自动混合压送装置，是一种具有保持离型剂稀释比例稳定、自动化程度高的离型剂混合压送装置。

本实用新型提供一种离型剂自动混合压送装置，包括控制系统、预混合液桶和混合储液桶，所述预混合液桶中设置有与所述控制系统电联接的第一液面检测器，所述混合储液桶中设置有与所述控制系统电联接的第二液面检测器，还包括与所述预混合液桶连接的第一定量系统，所述第一定量系统与所述控制系统电连接，所述第一定量系统的输出端与所述预混合液桶连接，还包括与所述混合储液桶连接的调速装置，所述调速装置与所述控制系统连接，所述混合储液桶的输入端与所述预混合液桶的输出端连接。

所述第一定量系统的第一输入端与供液管连接，所述第一定量系统的第二输入端与供气管连接。第一定量系统包括定量缸。

为了使离型剂混合的更加充分和排除桶内混合液，在混合储液桶上设置了搅拌机，在混合储液桶下设置排液阀。

为了使气源干净和压力稳定，在供气管路上安装气源三联体，所述的气源三联体由减压阀、过滤器、油雾器三部分组成。

为了使输出的离型剂混合液压力稳定，指示压力状况，在离型剂混合液输出的管路上安装压力表和液体缓冲罐。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：1．结构简单实用、体积小、成本低；2．自动化程度高，能够准确按照固定比例压送离型剂混合液；3．当水源水压变化或气压变化时，仍能准确计量输出离型剂混合液。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例提供的离型剂自动混合压送装置的装置示意图；

图2是本实用新型一个实施例提供的离型剂自动混合压送装置的另一装置示意图；

图3是本实用新型一个实施例提供的离型剂自动混合压送装置的预混合液桶部分的装置示意图；

图4是本实用新型一个实施例提供的离型剂自动混合压送装置的混合储液桶部分的装置示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。

一种离型剂自动混合压送装置，包括控制系统、预混合液桶和混合储液桶，所述预混合液桶中设置有第一液面检测器，与所述控制系统电联接；所述混合储液桶中设置有第二液面检测器，与所述控制系统电联接；还包括与所述预混合液桶连接的第一定量系统，所述第一定量系统与所述控制系统连接，所述第一定量系统的输出端与所述预混合液桶连接，还包括与所述混合储液桶连接的调速装置与所述控制系统连接，所述混合储液桶的输入端与所述预混合液桶的输出端连接。

一种离型剂自动混合压送装置，包括控制系统、原液桶、预混合液桶14、混合储液桶20，以及若干管路控制阀。

具体地，如图1、图2、图3所示，第一定量系统包括第一定流量阀18和第一流量计16，所述第一定量系统包括电磁阀17，所述供液管依次与所述第一定流量阀18、电磁阀17、第一流量计16连接。

混合储液桶20用于储存己稀释好的混合液，上盖上安装有第二液面检测21器和搅拌机。当混合储液桶20的液面到达下限位时，从预混合液桶14下面放下稀释好的混合液，补满混合储液桶20。混合储液桶20的箱体使用浮球和限位开关检测液面下限位，到达下限位时从预混合液桶14放下混合液。其中，最下限位信号是检测到下限位后用计时器来计时控制。第一定量系统包括定量缸4。