[实用新型]立体喷射塔盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于化工生产中的气液接触设备，特别涉及一种用于化工生产中的精馏塔、吸收塔、冷却塔等气液接触设备内件。

背景技术

立体喷射塔盘是一种板上开有升气孔，升气孔上有喷射罩，喷射罩与塔盘之间有一定间隙，喷射罩上设有导向喷射孔的板式塔。在操作过程中，液体从喷射罩下的间隙流入升气孔，然后被上升的气流拉成液膜，再通过侧壁上的小孔破碎成很小的液滴，气液之间在罩内通过剧烈的碰撞混合后，再通过喷射罩上的喷射孔从罩内喷射出去，在罩外互喷后气液分离开来，液体通过降液管流到下一层塔盘，气体通过上一层塔盘的升气孔进入上一层塔盘，从而达到气液传质和传热的目的。

喷射塔盘具有多种型式：中国实用新型专利ZL92236034.0公开了一种罩体用板网卷成的喷射塔盘，罩体上有许多个菱形孔道。中国实用新型专利ZL93218445.6公开了一种梯形立体喷射气液接触组合元件，该组合元件是在底部和顶部敞开的梯形喷射罩上安装分离板或顶部开有喷射孔的曲面盖板，在喷射罩的四面侧壁上开有喷射孔，端板上开有吸液孔和推液孔。中国发明专利申请CN1181282A公开了一种混合箱型塔板，塔板上开有多个筛孔，2-10个筛孔列成一组孔簇，每组上方罩有一个无底混合箱，混合箱体顶部密封，一侧有出气口，方向与板上液流方向一致，出气口的上、下方各有一块导流板。中国发明专利申请CN1204543A公开了一种全有效区错流塔板，将降液管区域布上喷射塔盘或垂直筛板。中国实用新型专利ZL99200122.6公开了一种径向侧导喷射塔板，在喷射罩的四周及顶盖上安装了导向板以防止液体的返混，降低塔板阻力。中国实用新型专利ZL01221920.7公开了一种导向喷射塔板，在喷射罩的上方安装了导向喷射分离板以减少液相返混和雾沫夹带。中国实用新型专利ZL01221921.5公开了一种立体传质塔板，在喷射罩的上方安装了三层立体排布的分离板，以减少雾沫夹带量，提高塔板的分离效率。中国实用新型专利ZL01224885.1公开了一种喷嘴挡板式塔板，在升气孔的下方安装两块分离板以减少雾沫夹带量。

上述各种喷射塔板都具有处理量大、分离效率高的特点，但由于喷射塔盘的特点，气相为连续相，液相为分散相，只有液相得到充分分散，才能使气液充分接触，传质效率达到最好。而上述塔盘的喷射罩体均开有上隙，使液体喷射后呈瀑布状，液体没有充分分散，塔板效率较低。板式塔的设计首先要使气液能充分接触，然后要减少雾沫夹带量和液相返混量，才能提高塔板效率。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种立体喷射塔盘，具有操作弹性更大、塔板压降更小和液体分散度更高的特点，从而提高了塔板效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型立体喷射塔盘予以实现的技术方案是：包括设置在塔体内的塔板，所述塔板上设有至少一个升气孔，所述升气孔上设置有喷射罩；所述喷射罩的顶部焊接有顶盖，所述喷射罩内的空间为一上大下小的空间；所述喷射罩与所述塔板之间设有间隙，所述喷射罩的立面上设置有多个喷射孔。

进一步讲，本实用新型立体喷射塔盘，其中，所述喷射孔的形状是圆形孔或条形孔。

所述喷射罩的底部设有一支撑架，所述支撑架与所述塔板之间采用螺栓连接。

所述升气孔选择圆形、矩形、正方形和多边形中的一种。

所述喷射罩的纵向投影的轮廓形状与所述升气孔形状是相似形，所述喷射罩底部开口的轮廓大于升气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型中的喷射罩内空间是上大下小的空间，从喷射孔喷出的气液混合物向斜下方流动，增加气体所通过的路径，使喷出的流体具有向下方的分速度，从而达到减少雾沫夹带量的效果，雾沫夹带量减少了20-100%，

本实用新型中喷射罩顶盖与罩体是焊接密闭的，液体泄漏量减少了50-100%，保证液体在360度喷射，保证液体的分散度，并保证液体喷射方向为斜下方，可有效防止雾沫夹带。

本实用新型立体喷射塔盘的气液传质过程是通过气体将液体拉成很薄的液膜，然后再破碎成很小的液滴，气体和液滴之间再通过碰撞、混合、分离而完成的。喷射塔盘大幅度地增大了气液接触的表面积，提高了塔盘的分离效率，操作弹性提高了100-200%

由于喷射塔盘中气量的增大有利于气液的充分接触，所以喷射塔盘的处理能力更大，塔板效率提高了10-60%

由于喷射塔板上液层内没有鼓泡现象，也大幅度地减少了液层中的气含率，塔板压降降低了10-20%，而使喷射塔盘不易发生液泛现象。

附图说明