[实用新型]一种水泥生产中的能源分级利用系统有效
申请号: | 201220250442.8 | 申请日: | 2012-05-30 |
公开(公告)号: | CN202705246U | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 王全根;张国鹏;姜耀邦;成璋;江建刚;王彦普;童金亮;项敏;郭幸伟;杨秀军;李涛;惠丽娟;王晓燕;王辉;曾祥涛;杨永宏;王志芹 | 申请(专利权)人: | 陕西大唐新能电力设计有限公司 |
主分类号: | C04B7/36 | 分类号: | C04B7/36;F01D15/08;F01K11/02 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 陆万寿 |
地址: | 710049 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水泥 生产 中的 能源 分级 利用 系统 | ||
1.一种水泥生产中的能源分级利用系统,其特征在于,包括供能系统和水泥生产系统,其中供能系统包括:
供热锅炉:生产高温高压蒸汽;
背压式发电机组:利用高温高压蒸汽发电;
背压蒸汽分流装置:将高温高压蒸汽发电做功后的背压蒸汽进行分流,一部分输送到热力站,一部分输送到拖动汽轮机做功;
拖动汽轮机:背压蒸汽推动拖动汽轮机做功,汽轮机拖动用于水泥生产的风机;
拖动汽轮机冷凝水回流装置:回收蒸汽做功后冷凝所形成的冷凝水。
2.如权利要求1所述的水泥生产中的能源分级利用系统,其特征在于,所述的供能系统还包括:
水泥窑头余热利用锅炉:烟气首先进入沉降室中沉降烟气中的灰尘,然后进入到窑头余热利用锅炉换热,将其温度降低至100~120℃;
水泥窑尾余热利用锅炉:吸收烟气的能量,将其温度降低至200~250℃。
3.如权利要求2所述的水泥生产中的能源分级利用系统,其特征在于,所述的水泥窑头余热利用锅炉和水泥窑尾余热利用锅炉所产生的蒸汽汇合后与背压蒸汽分流装置分流的管网相连接,作为推动拖动汽轮机的能源备份。
4.如权利要求2所述的水泥生产中的能源分级利用系统,其特征在于,所述的水泥窑头余热利用锅炉和水泥窑尾余热利用锅炉所产生的蒸汽被输送至低压余热汽轮机做功,通过低压余热发电机发电。
5.如权利要求2所述的水泥生产中的能源分级利用系统,其特征在于,水泥窑头余热利用锅炉为SP余热锅炉,水泥窑尾余热利用锅炉为AQC余热锅炉;水泥窑头余热利用锅炉、水泥窑尾余热利用锅炉均设有旁通烟气管道。
6.如权利要求1所述的水泥生产中的能源分级利用系统,其特征在于,所述的供热锅炉为高温高压循环流化床锅炉。
7.如权利要求1所述的水泥生产中的能源分级利用系统,其特征在于,所述的蒸汽分流装置包括分流至热力站的管网和分流至汽轮机的管网。
8.如权利要求1所述的水泥生产中的能源分级利用系统,其特征在于,所述的供热锅炉还设有旁路管道与拖动汽轮机相连接,该旁路管道上设有减温减压器。
9.如权利要求1所述的水泥生产中的能源分级利用系统,其特征在于,所述的汽轮机为多个,拖动的风机包括:窑尾高温风机、收尘排风风机、原料磨循环风机和水泥磨。
10.如权利要求1所述的水泥生产中的能源分级利用系统,其特征在于,所述的汽轮机冷凝水回流装置包括:
凝汽器,蒸汽推动汽轮机做功后进入凝汽器,与循环冷却水进行换热,凝结成为凝结水;
凝结水泵,凝结水泵将凝结水输送至除氧器或低压加热器进行加热;
冷却塔,循环冷却水吸热升温后进入冷却塔,经过冷却后,通过循环水泵送入凝汽器循环使用。
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