[实用新型]钢板剪切对焊机

说明书

技术领域

本实用新型属于钢板加工机械技术领域，具体涉及一种钢板剪切对焊机。 

背景技术

目前，国内外对钢板进行剪切对焊使用的铣焊机（铣削坡口和焊接）以及与其上下对应的焊垫都安装在一台整体设备的中间部位，这样铣削坡口产生的铁屑等杂物落入狭缝内，很难清理，给维修作业造成极大的不方便；另外，现有技术使用的剪切机，是由两个液压缸直接带动上刀架作垂直移动进行剪切的，这种构造使液压缸直接承受较大的剪切力，导致液压缸规格及液压系统的加大，使设备成本增高。 

发明内容

本实用新型目的是提供一种改进了的钢板剪切对焊机，可以克服现有技术存在的缺点。 

本发明是这样实现的，如图1、2所示，它包括有铣焊机1、剪切机2和对焊机11，其构造特征是对焊机11连同后焊台16、平台15及后托辊14为一个整体，并以焊垫10的后侧面作为与剪切机2的分离面，对焊机11底部安装有滚轮12，安装在基础上的液压缸13的活塞杆与对焊机11相铰接。剪切机的传动机构是液压缸19通过其顶端安装的耳环18与上下连杆20、17及连接板21相铰接，连接扳21的另一端与右侧的上下连杆20′、17′相铰接，左右上连杆20、20′的上端与上横梁22相铰接，左右下连杆17、17′的下端与上刀架3相铰接。 

本发明优点及积极效果是：①将剪切对焊机制造成以焊垫侧面为分离面可分、可合的两部分，使加工坡口的铁屑等杂物容易清理，减轻维护工作量。②剪切机构采用四连杆机构，使液压缸受力大为减小，从而使液压缸规格和液压系统均得以减小； 

附图说明

图1为本实用新型结构简图。 

图2为剪切传动机构简图。 

图中：1—铣焊机   2—剪切机   3—上刀架   4—上剪刃   5—下剪刃   6—下刀架  7—前托辊   8—钢板   9—前焊台   10—焊垫   11—对焊机  12—滚轮  13—液压缸  14—后托辊   15—平台   16—后焊台   17、17′—下连杆   18—耳环  19—液压缸   20、20′—上连杆   21—连接板   22—上横梁    K表示坯料运行方向。 

具体实施方式

如图1所示，钢板8经过前托辊7进入剪切机2进行剪切后，将板头板尾逐一送到铣焊机1铣头的下方，分别进行焊接坡口的加工，然后操作液压缸13，使对焊机11通过滚轮12移开剪切机，清理铁屑后，再反向启动液压缸13，将前后钢板的头尾在焊垫10处对接好，用铣焊机1中的焊机进行焊接，最后经后托辊14进入下道工序。对钢板的剪切如图2所示，平时上刀架3处于抬起的位置，当钢板定位好进行剪切时，启动液压缸19通过连接板21带动上、下连杆20、20′、17、17′，依托上横梁22上的固定铰链进行摆动，使上刀架3垂直下移实现剪切。剪切完了，反向启动液压缸19，再通过连接板21以及上、下连杆20、20′、17、17′将上刀架3抬到原位。