[实用新型]一种预制直埋高温蒸汽管补偿端帽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预制直埋高温蒸汽管补偿端帽。

背景技术

真空复合保温的预制直埋高温蒸汽输送管道主要包括有工作钢管和外护管两部分，二者之间设置有真空保温层。现有技术中，利用连续的高温蒸汽输送管道构成一整个蒸汽管网，用于输送高温蒸汽。在上述蒸汽管网中，在进行抽真空作业时，则是对整个蒸汽管网的真空保温层进行抽真空。由于管线很长，导致抽真空效率低、抽真空设备负荷增加；同时也不利于管网运行后的真空维护。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型设计开发了一种预制直埋高温蒸汽管补偿端帽。利用本实用新型的连接结构，将原由连续的高温蒸汽输送管道构成的蒸汽管网分成多个相对独立的部分，每个相对独立的部分具有独立的真空保温层，针对每个相对独立的部分进行单独的抽真空作业，提高了抽真空的效率，保障了抽真空设备的正常工作，也有利于蒸汽管网的真空维护。

本实用新型提供的技术方案为：

一种预制直埋高温蒸汽管补偿端帽，包括：

波纹管，其设置于工作钢管与外护管之间，套设于所述工作钢管的外侧，所述波纹管的端部与所述工作钢管的外周面密接，同时所述外护管的端部与所述波纹管的外周面密接。

优选的是，所述的预制直埋高温蒸汽管补偿端帽中，所述波纹管的端部插入到所述工作钢管与所述外护管形成的环状空间内，且所述波纹管在位于所述环状空间内的部分具有环状凸凹的波纹。

优选的是，所述的预制直埋高温蒸汽管补偿端帽中，所述波纹管的端部与所述工作钢管的外周面密接是通过以下方式实现的，

还包括：

第一环状连接部，其设置于所述波纹管的端部与所述工作钢管之间，与所述波纹管的端部焊接，以及所述工作钢管的外周面焊接。

优选的是，所述的预制直埋高温蒸汽管补偿端帽中，所述外护管的端部与所述波纹管的外周面密接是通过以下方式实现的，

还包括：

第二环状连接部，其设置于所述波纹管与所述外护管的端部之间，与所述波纹管的外周面焊接，以及所述外护管的端部焊接。

优选的是，所述的预制直埋高温蒸汽管补偿端帽中，所述波纹管与所述工作钢管之间形成第一容置空间，所述第一容置空间内填充有保温材料。

优选的是，所述的预制直埋高温蒸汽管补偿端帽中，所述波纹管与所述外护管之间形成第二容置空间，所述第二容置空间为真空保温空间。

优选的是，所述的预制直埋高温蒸汽管补偿端帽中，还包括：

两个气体通道，其设置于所述外护管的管壁上，且所述气体通道上设置有法兰盖。

优选的是，所述的预制直埋高温蒸汽管补偿端帽中，还包括：

导向支架，其设置于所述工作钢管与所述外护管之间，所述导向支架与所述工作钢管固定连接，且所述导向支架以可相对所述外护管滑动的方式与所述外护管连接。

本实用新型所述的预制直埋高温蒸汽管补偿端帽，将原由连续的高温蒸汽输送管道构成的蒸汽管网分成多个相对独立的部分，每个相对独立的部分具有独立的真空保温层，针对每个相对独立的部分进行单独的抽真空作业，提高了抽真空的效率，保障了抽真空设备的正常工作，也有利于蒸汽管网的真空维护。

附图说明

图1为本实用新型所述的预制直埋高温蒸汽管补偿端帽的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本实用新型提供一种预制直埋高温蒸汽管补偿端帽，包括：波纹管3，其设置于工作钢管1与外护管4之间，套设于所述工作钢管1的外侧，所述波纹管的端部32与所述工作钢管的外周面密接，同时所述外护管的端部41与所述波纹管的外周面密接。

所述的预制直埋高温蒸汽管补偿端帽中，所述波纹管3的端部插入到所述工作钢管与所述外护管形成的环状空间内，且所述波纹管在位于所述环状空间内的部分具有环状凸凹的波纹31。

所述的预制直埋高温蒸汽管补偿端帽中，所述波纹管的端部与所述工作钢管的外周面密接是通过以下方式实现的，还包括：第一环状连接部10，其设置于所述波纹管的端部与所述工作钢管之间，与所述波纹管的端部焊接，以及所述工作钢管的外周面焊接。

所述的预制直埋高温蒸汽管补偿端帽中，所述外护管的端部与所述波纹管的外周面密接是通过以下方式实现的，还包括：第二环状连接部2，其设置于所述波纹管与所述外护管的端部之间，与所述波纹管的外周面焊接，以及所述外护管的端部焊接。