[实用新型]萃取缸

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种环保处理设备，具体涉及一种酸性蚀刻液资源回收与环保处理的萃取缸设备。

背景技术

在印制电路板酸性蚀刻液的资源回收与环保处理技术中，采用多级萃取，能实现三分之二的萃后液再生，三分之一的萃后液铜含量降低到0.5g/L以下，成本低，效率高，环保性能好。但萃取工艺需要进行搅拌混合反应、油水分离，因此，研制出具有这些功能并且技术性能优良的萃取缸设备是实现印制电路板酸性蚀刻液资源回收与环保处理的重要保障。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供搅拌混合反应、油水分离功能清晰直观、处理量大、效率高、铜资源回收效果好、耐腐蚀、无泄漏的酸性蚀刻液资源回收与环保处理设备：萃取缸。

本实用新型采用的技术方案是：这种萃取缸体为耐腐蚀透明材质，由混合格、分层格、分离格三部分依次连接组成，混合格内安装有电机带动的旋转叶轮搅拌器，混合格内还安装有AB油输入管和水相输入管，分层格内安装有塑料栅板，分离格上部具有AB油溢流口，分离格的下部具有水相溢流管。

上述技术方案中，所述的塑料栅板为多块，均匀等距安装在分层格内。

工作过程：

本实用新型由混合格、分层格和分离格依次连接组成，工作过程为：搅拌混合反应——油水分层——油水分离。

1）混合格：是发生萃取、反萃取与一、二次水洗反应的关键部分，主要是电机带动旋转叶轮搅拌器，AB油与水相同时进入混合格发生相应反应，AB油吸附水相中的铜离子，反萃取则铜与硫酸反应，生成硫酸铜和AB油。

2）分层格：随后油水溢流到分层格，油比水相要轻，随后分层，为了分层良好，油水彻底分层，本实用新型设计了塑料栅板，延缓流动时间，使油水彻底分层清晰，并且通过耐腐蚀透明塑料材质肉眼看得很清楚。

3）分离格：油水分层后，油从溢油口上部进入下道工序，水相从缸底部进入溢流室，通过可调整溢流口高度的溢流管流出萃取缸，达到彻底分离效果。

优点效果：

1、本实用新型采用耐腐蚀透明材质新型萃取缸，混合、分离澄清与水液分离功能清晰，效率较高；

2、采用透明PVC板材质做缸体，不仅耐强酸与AB油腐蚀，而且透明，可直观看到油水分离澄清分层的效果；

3、耐腐蚀透明材质解决了其它材质如有机玻璃与PVC管道焊接不牢而泄漏的问题。

附图说明：

图1为本实用新型正剖视图；

图2为本实用新型俯视图。

附图标注说明：

1——萃取缸体，2——混合格，3——分层格，4——分离格，

5——搅拌器，6——AB油输入管，7——水相输入管，8——塑料栅板，9——AB油溢流口，10——水相溢流管。

具体实施方式：

参见图1、图2，本实用新型的萃取缸为耐腐蚀透明材质萃取缸体1，由混合格2、分层格3、分离格4三部分依次连接组成，混合格内安装有电机带动的旋转叶轮搅拌器5，混合格内还安装有AB油输入管6和水相输入管7，分层格内安装有塑料栅板8，在分离格上部具有AB溢流口9，分离格的下部具有水相溢流管10，所述的塑料栅板8为多块，均匀等距安装在分层格3内。