[实用新型]金属件装配体防漏装检测工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，尤其涉及一种金属件装配体防漏装检测工装。

背景技术

目前，对于同一零件(非金属类)上需安装多数量或多种规格的金属件，生产商多采用人工目测或做记号检查的方法来进行。

目前，对于同一零件(非金属类)上需安装多数量或多种规格的金属件，采用人工目测或做记号检查的方法来进行。一来，不能避免出现人为因素而导致零件上的金属件漏装，影响后续装配的风险；二来，增加生产的人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是为了提供一种金属件装配体防漏装检测工装，以避免出现装配体上的金属件漏装的现象。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种金属件装配体防漏装检测工装，包括机架、电气箱、底模、光电控制器和PLC系统；电气箱安装在机架内，底模和光电控制器配合安装在机架的台面上，PLC系统通过支架安装在机架的台面上，光电控制器的输入端连接电气箱，光电控制器的输出端连接PLC系统。

所述的底模具有与待检测的金属件装配体适配的容腔或安装位，所述光电控制器的光路覆盖整个金属件装配体。

所述的PLC系统包括用于显示检测结果的显示屏和指示灯。

所述的指示灯包括红灯和绿灯。

本实用新型的金属件装配体防漏装检测工装由于采用了以上技术方案，具有以下的优点和和特点：

一、使用范围广：能对多数量或多种规格的金属件进行扫描探测，可广泛使用在金属材料与非金属材料的装配体上。

二、安全可靠：本发明中充分考虑到光电控制器对金属件的探测灵敏度特性，PLC控制系统直接显示各装配件的装配状态，指示灯能快速分辨产品的完整性。保证了操作人员能在极短时间内直接有效的判断产品完整性，避免了因金属件漏装所造成的后续装配风险。

三、减少人工成本：能在瞬间探测并将探测结果反馈出来。

附图说明

图1是本实用新型金属件装配体防漏装检测工装的基本结构示意图。

具体实施形式

配合参见图1，本实用新型一种金属件装配体防漏装检测工装，包括机架1、电气箱2、底模3、光电控制器4和PLC系统5；电气箱2安装在机架1内，底模3和光电控制器4配合安装在机架1的台面上，PLC系统5通过支架安装在机架1的台面上，光电控制器4的输入端连接电气箱2，光电控制器的输出端连接PLC系统5。图中所示，7为电气箱的启动按钮。

本实用新型中的底模3具有与待检测的金属件装配体适配的容腔或安装位，光电控制器4的光路覆盖整个金属件装配体。

本实用新型中的PLC系统包括用于显示检测结果的显示屏和指示灯，指示灯包括红灯和绿灯，绿灯亮表示合格，红灯亮表示出现了漏装。

本实用新型的工作原理是，将多数量或多种规格的金属件装配在同一零件(非金属类材质)上的装配体放入检测工装的底模上，启动按钮，由光电控制器对装配体上的所有金属件进行扫描探测，光电控制器将探测的结果传送到PLC系统上，由PLC系统计算出所有金属件有无漏装的信息，并将各金属件的装配信息反馈到PLC显示屏上及指示灯上，操作工从电器系统上的红、绿指示灯来判断金属件是否有漏装，从而起到一目了然的作用。