[实用新型]具直立式注料机构的转射射出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶成型机，特别是指一种结合转射与射出的射出成型机。

背景技术

现有的橡胶成型机的射出应用，是以射枪单元加压射出方式或以锁模单元加压转射方式成型对象，其中，转射方式主要通过人工放料的方式将胶料填放在转射模板上，以加热器对胶料加热，再以锁模单元加压进行转射作业，使胶料流入成型模具的模穴中热固形成成品，因此，其转射作业方式不仅有生产效率低且耗费人力及时间成本等问题存在，且人工操作不方便将胶料填充于转射模板内、计量不精准，也容易产生工安问题，因此，普通橡胶成型机在射出应用方面仍有其进一步改善的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转射射出机，其主要是在转射射出机基座一侧设置一呈直立型态的注料机构以进行转射模板的注料作业，通过将注料机构设于较低的高度位置，达到提升入料、换料、清料、维修等作业便利性，并配合设于工作站顶部的转射模板输送机构将转射模板送入工作站内进行转射射出作业，使本实用新型转射射出机达到计量精准、操作方便、维修便利、加工快速以及节省胶料的目的。

本实用新型的另一目的在于提供一种具直立式注料机构的转射射出机，其主要是在转射射出机基座一侧设置一呈直立型态的注料机构以进行转射模板的注料作业，配合设于工作站顶部的转射模板输送机构，将转射模板送入工作站内进行转射射出作业，以达到加工快速以及节省胶料的目的。

为解决上述问题依据所提供的一种具直立式注料机构的转射射出机，包括：

基座，具有相对两侧，定义该两侧为该转射射出机的一第一侧及一第二侧，该基座于该第一侧设有一上枢部及一下枢部。

至少一工作站，是设于该基座上，该工作站顶部固设有一上热盘且底部设有一顶制机构，顶制机构顶面设有一下热盘，该工作站相对两侧设有呈水平形态且位于该上热盘之下的二伸缩缸，该工作站顶部于该第一侧设有一转射模板输送机构，其包括一上滑轨水平设置于该上热盘至该伸缩缸之间高度位置，该上滑轨上方设有呈直立形态的一压缸座。

至少一注料机构，是呈直立形态设于该工作站一侧，该注料机构具有一储料部，该储料部于相对两侧设有二枢摆压缸并于该二枢摆压缸之间设有二接杆，各该枢摆压缸是一端与该储料部枢接，另端与该基座上枢部枢接，各该接杆末端与该基座下枢部组接，该注料机构于该储料部上方延伸形成一L形注料部，该注料部末端具有一注料口对应该转射模板输送机构的压缸座设置。

进一步地，所述工作站，是于底部设有一底座并于顶部设有一顶座，该顶座底面固设有该上热盘，该底座设有该顶制机构，该顶制机构包括一顶制件设于该底座顶面，以及呈直立形态的二推进压缸设于该底座的相对两侧，各该推进压缸具有两端分别与该工作站底座及该顶制机构固接，且该顶制件顶面设有该下热盘，令该下热盘顶面与该上热盘底面共同界定一空间，该二伸缩缸是设于该空间外部的相对两侧且位于该第一、第二侧之间。

所述转射模板输送机构，是位于该第一侧并对应该工作站顶座设置，该上滑轨是自该工作站朝该第一侧水平设置。

所述注料机构，其储料部下方设有一压缩部。

所述的具直立式注料机构的转射射出机，其中，一送模机构，是位于所述基座第二侧并对应该工作站顶制机构设置，所述送模机构包括一下滑轨位在高于该顶制件的高度位置，该下滑轨是自该工作站朝该第二侧水平设置。

进一步地，所述转射射出机的转射模板输送机构是供输送一转射模板进出该工作站的空间，该转射模板具有一上转射模板及一下转射模板，该下转射模板是设于该转射模板输送机构的上滑轨，该下转射模板成形有一转射模穴以及多个浇道贯设该转射模穴底部，该上转射模板对应该转射模穴成形有一凸块，令该上转射模板为该压缸座控制与该下转射模板关模输送或开模注料，且该转射模板经该上滑轨送入或送出该工作站空间。

进一步地，所述转射模板的上转射板与下转射板是成形有多个温控流道。

进一步地，所述送模机构是供输送一成型模具进出该工作站的空间，所述成型模具具有一上模及一下模对合组成，该上模贯设有多个注料道，该下模凹设有一成型模穴，该成型模具经该下滑轨送入或送出该工作站空间。

进一步地，所述各工作站的伸缩缸具有一杆体朝该基座第一侧延伸，各该转射模板输送机构的上滑轨是供输送一转射模板进出该工作站空间，该伸缩缸杆体末端与该转射模板组接带动该转射模板沿该上滑轨滑移。

进一步地，所述送模机构的下滑轨是供输送一成型模具进出该工作站的空间。

进一步地，所述送模机构于该下滑轨下方设有呈直立形态的一顶出缸。