[实用新型]对称分布的钳臂结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车焊钳，尤其涉及一种对称分布的钳臂结构。

背景技术

原结构中，上臂固定架是铸件，只有一个规格。实现臂间距变化是靠下臂支架加长实现。对于大臂间距焊钳，偏心严重，难以翻转。

另外，由于焊钳随臂间距增大，焊钳使用时就会出现旋转困难，操作不便的情况，两钳臂中心会偏离焊钳旋转中心还很难将焊钳锁紧在两钳臂水平位置上。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焊钳使用时旋转操作方便的对称分布的钳臂结构。

为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的对称分布的钳臂结构，包括钳壳、旋转盘、摇臂和两个钳臂，所述钳壳与旋转盘内环固定，摇臂通过旋转轴和钳壳连接，两个钳臂分别固定在钳壳和摇臂上，旋转盘绕自身旋转中心转动，由旋转盘带动钳壳、摇臂、钳臂转动，两个钳臂之间的中心线接近旋转盘自身旋转的中心线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于两钳臂之间的中心线离旋转中心的距离越小越容易转动，本实用新型中，两钳臂之间的中心线靠近旋转中心，不仅结构简单化，便于安装、维修，而且还延长旋转盘的使用寿命，便于生产加工，使用时便于操作，同时，两钳臂水平固定更稳定。

附图说明

图1是本实用新型对称分布的钳臂结构的整体结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

如图1所示，一种对称分布的钳臂结构，包括钳壳1、旋转盘3、摇臂2和两个钳臂4，所述钳壳1与旋转盘3内环固定，摇臂2通过旋转轴5和钳壳1连接，两个钳臂4分别固定在钳壳1和摇臂2上，旋转盘3绕自身旋转中心转动，由旋转盘3带动钳壳1、摇臂2、钳臂4转动，两个钳臂4之间的中心线接近旋转盘3自身旋转的中心线。

由于两钳臂之间的中心线离旋转中心的距离越小越容易转动，本实用新型中，两钳臂之间的中心线靠近旋转中心，不仅结构简单化，便于安装、维修，而且还延长旋转盘的使用寿命，便于生产加工，使用时便于操作，同时，两钳臂水平固定更稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。