[实用新型]小零件高温焊接漏装防差错装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测装置，特别是一种小零件高温焊接漏装防差错装置。

背景技术

目前，产品上焊接支架和挂钩等小零件时，为了达到工序间防止小零件漏装的目的，一般会在焊接工装上布置很多零件感应器。而这些感应器一般是直接安装在零件定位板上，感应器和小零件是直接接触或小间隙感应。但小零件焊接时会产生高温，由于感应器与零件接触或通过定位板传递热量，所以会导致感应器上热量很大而产生高温，从而缩短了感应器的使用寿命（通常感应器使用一个月或更短时间就被损坏）。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足提供一种小零件高温焊接漏装防差错装置，以实现延长感应器使用寿命的目的。

为了实现以上目的，本实用新型提供的一种小零件高温焊接漏装防差错装置，包括零件定位板和传感器，所述零件定位板上搁放小零件的位置设有通孔，通孔内插装有可上下移动的滑动销组件，所述传感器通过支撑板安装在所述零件定位板上，传感器的检测端朝向所述滑动销组件。通过检测滑动销组件中上下移动部件的移动状态即可间接判断出小零件是否漏装，这样，传感器离小零件的距离较远，降低了传感器的工作环境温度，延长了传感器的使用寿命。

所述滑动销组件包括中部带凸台的滑动销和支架，支架安装在所述零件定位板上，支架上对应所述通孔的位置设有定位孔，所述滑动销上端插装在所述通孔内，滑动销下端通过弹簧插装在所述定位孔内，所述传感器的检测端对准所述滑动销的下端。

所述凸台为圆台，该圆台的直径大于所述弹簧的直径。

所述传感器和滑动销组件外设有保护罩。

本实用新型不仅具有使用寿命长的特点，而且具有结构简单和制造成本低的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：零件定位板1，传感器2，通孔3，滑动销组件4，凸台4a，滑动销4b，支架4c，定位孔4d，弹簧4e，支撑板5，保护罩6。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例: 一种小零件高温焊接漏装防差错装置，包括零件定位板1和传感器2，所述零件定位板1上搁放小零件的位置设有通孔3，通孔3内插装有可上下移动的滑动销组件4，所述传感器2通过支撑板5安装在所述零件定位板1上，传感器2的检测端朝向所述滑动销组件4。通过检测滑动销组件4中上下移动部件的移动状态即可间接判断出小零件是否漏装，这样，传感器2离小零件的距离较远，降低了传感器2的工作环境温度，延长了传感器2的使用寿命。

所述滑动销组件4包括中部带凸台4a的滑动销4b和支架4c，支架4c安装在所述零件定位板1上，支架4c上对应所述通孔3的位置设有定位孔4d，所述滑动销4b上端插装在所述通孔3内，滑动销4b下端通过弹簧4e插装在所述定位孔4d内，所述传感器2的检测端对准所述滑动销4b的下端。所述凸台4a为圆台，该圆台的直径大于所述弹簧4e的直径。所述传感器2和滑动销组件4外设有保护罩6。

当本实用新型处于初始状态时，所述弹簧4e处于自然状态，所述滑动销4b伸出所述通孔3一定距离；当小零件放置在所述零件定位板1上进行焊接时，由于重力小零件将所述滑动销4b向下压，滑动销4b向下移动，此时所述弹簧4e处于压缩状态，同时，所述传感器2检测出所述滑动销4b发生移动，即可判定所述小零件已焊接，反之则可判定小零件漏装；当所述小零件焊接完毕后移动到下步工序，由于所述弹簧4e反弹，所以所述滑动销4b回位到初始位置，等待下个小零件的焊接，如此循环。

在上述整个焊接过程中，所述传感器2始终离小零件较远，传感器2的工作环境温度较低，从而延长了传感器2的使用寿命；而且，结构简单，制造成本低。