[实用新型]一种吹氧管夹执器

说明书

技术领域

本技术方案属冶金炼钢技术领域，具体涉及一种使用吹氧管进行氧气吹、割作业时使用的吹氧管夹执器。

背景技术

在冶金行业使用焊管（俗称吹氧管）通高压氧气对金属进行吹除、切割司空见惯，一般情况下，目前，吹氧管都是用橡胶管和高压氧源联接，吹氧管和橡胶管直接相连；旧有装置存在以下几项问题：橡胶管为可燃物，若出现漏气，碰到火星即可产生回火，使操作者烧伤，其次，①吹氧管使用到一定长度，烧氧飞溅的火星引燃漏气橡胶管的机遇变大，被迫更换吹氧管，造成吹氧管浪费；②由于吹氧管更换频繁，橡胶管磨损会造成两者连接不紧密，从而导致高压氧气漏出。

通常采取的防护措施是：制定安全规程严禁操作者手握橡胶管接头、吹氧管使用到一定长度（一般为2米）严禁使用，但在冶金行业进行烧氧作业的操作者因回火烧伤的仍屡见不鲜，并且吹氧管浪费严重。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：根据上述缺陷，提供一种吹氧管夹执器， 无需频繁拔出、插入，不可燃，不会产生回火，并有效避免漏气回火伤人。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种吹氧管夹执器，其特征在于：包括外管、外管中套装的内管、以及两者之间的密封圈及弹簧；夹执器一端和橡胶管永久固定，另一端连接吹氧管；外管一端设置外凸台肩作为外管限位装置，内管一端由外管的外凸台肩端伸入外管中，另一端设置外凸台肩作为内管限位装置；弹簧位于内外管的限位装置之间并随着内管沿外管滑动而压缩或伸展。

按上述技术方案，外管另一端为管体直径阶梯状增大且中间设置吹氧管通过孔的阶梯管体，内管伸入端末端为圆滑的外凸台肩，且外凸台肩直径小于阶梯管体；阶梯管体与外管管体交界处放置密封圈，密封圈位于内管伸入端和外管管体之间。

按上述技术方案，夹执器为无缝钢管制作而成。

按上述技术方案，夹执器内径根据吹氧管直径大小制作；吹氧管直径≥14mm。

本实用新型的吹氧管夹执器，一头和橡胶管永久固定，无需频繁拔出、插入，一头插入式安装吹氧管，内管上下运动，操作者作业是手持夹执器，远离吹氧管和夹执器的接头，由于夹执器为钢制，不可燃，不会产生回火。

相较于旧有方法，本装置具有以下优点：

①本实用新型制作简单，使用方便；

②使本行业烧氧作业更加安全可靠；

③提高了吹氧管的使用，降低了成本消耗：

氧管价格5194元/吨，每根氧管长度4.5米，

以前的使用率为：（2.5÷4.5）×100%=55.56%

改进后使用率为：（3.5÷4.5）×100%=77.78%

 附图说明

图1为根据本实用新型实施的吹氧管夹执器结构示意图；

图中附图标记说明为： 1、吹氧管；2、外管；3、密封圈；4、弹簧；5、内管；6、皮管或橡胶管。

具体实施方式

以下结合实施实例及附图对本实用新型作进一步说明，但不限定本实用新型。

本实用新型的吹氧管夹执器，其特征在于：包括外管2、外管中套装的内管5、以及两者之间的密封圈3及弹簧4；夹执器一端和橡胶管6永久固定，另一端连接吹氧管1；外管2一端设置外凸台肩作为外管限位装置，内管5一端由外管的外凸台肩端伸入外管中，另一端设置外凸台肩作为内管限位装置；弹簧4位于内外管的限位装置之间并随着内管沿外管滑动而压缩或伸展。

按上述技术方案，外管2另一端为管体直径阶梯状增大且中间设置吹氧管通过孔的阶梯管体，内管5伸入端末端为圆滑的外凸台肩，且外凸台肩直径小于阶梯管体；阶梯管体与外管管体交界处放置密封圈3，密封圈3位于内管伸入端和外管管体之间。

按上述技术方案，由于本实用新型运用于高压氧气，需采用无缝钢管制作。

本实用新型的内径可根据使用的吹氧管直径大小制作，但吹氧管直径不得小于14mm，否则不利于固定。

本实用新型的吹氧管夹执器，一头和橡胶管永久固定，无需频繁拔出、插入，一头插入式安装吹氧管，内管上下运动，操作者作业是手持夹执器，远离吹氧管和夹执器的接头，由于夹执器为钢制，不可燃，不会产生回火。

使用本实用新型无特殊要求，简单培训即可作业。

①本实用新型制作简单，使用方便；

②使本行业烧氧作业更加安全可靠；

③提高了吹氧管的使用，降低了成本消耗：

氧管价格5194元/吨，每根氧管长度4.5米，

以前的使用率为：（2.5÷4.5）×100%=55.56%