[实用新型]一种水浴温控转盘式厌氧反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种厌氧反应器，特别涉及一种水浴温控厌氧反应器，属于有机废水处理设备领域。

背景技术

厌氧生物处理是利用厌氧微生物的生物特性处理有机废水，从而获得可用燃气和可用水的工艺方法。厌氧微生物是中温菌，适宜的生长温度为32～37℃，因此保持中温启动反应器较理想，但有机废水的温度通常低于中温，因此需要一个预热和保温的过程。传统的水浴温控厌氧反应器是通过将有机废水排入一个具有一定面积的厌氧污泥床，利用污泥床上的厌氧污泥与经加温有机废水的生化反应降解废水，将降解产生的气体和液体进一步降解处理，从而获得燃气和可用水的设备。在设备的使用过程中，废水中的杂质颗粒容易混入厌氧污泥中，影响厌氧污泥的工作效率，为了延长厌氧污泥的有效寿命，通常采用控制废水流量和浓度的方案，同时为了提高废水处理效率，增大了污泥床的面积，因此，这种厌氧反应器存在处理废水效率低，占用空间较大，成本较高的缺点。

实用新型内容

本实用新型水浴温控转盘式厌氧反应器公开了一种新的有机废水处理方案，解决了现有厌氧反应器工作效率低，占用空间较大的技术问题。

本实用新型水浴温控转盘式厌氧反应器包括罐体、厌氧转盘组和驱动装置。罐体包括外壳体1、内壳体2、进水管3、出水管4、水浴输水管5、排气管6和排泥管7，内壳体2固定在外壳体1的内壁上，外壳体1的内部空间分成内壳体2内部空间和水浴区8，内壳体2的内部空间分成上部的集气区9和下部的反应区10，进水管3通入内壳体2，出水管4从反应区10通出外壳体1，水浴输水管5从水浴区8的底部通出外壳体1，排气管6从集气区9通出外壳体1，排泥管7从反应区10底部通出外壳体1。厌氧转盘组包括设置在反应区10内的若干组对齐排列的厌氧转盘11，厌氧转盘11包括基盘12和附着在基盘12上的生物膜层13。驱动装置包括位于外壳体1外部的电机14和旋转轴15，旋转轴15的一端与电机14连接，旋转轴15的另一端固定在外壳体1和内壳体2上，厌氧转盘11固定在旋转轴15上，电机14驱动旋转轴15带动厌氧转盘11缓慢转动。

有机废水由进水管3排入内壳体2内，有机废水将内壳体2内部空间分成上部的集气区9和下部的反应区10，特定温度的水从水浴输水管5进入水浴区8，设置在反应区10内的若干组厌氧转盘11在旋转轴15的带动下缓慢转动，活性生物膜层13与特定温度的有机废水接触发生生物化学反应，生物化学反应产生的气体通过集气区9和排气管6排出反应器，经过厌氧处理的可用水通过出水管4排出反应器，有机废水中的杂质颗粒、生物膜层13的脱落颗粒和内壳体2内积存的废水通过排泥管7排出反应器。

本实用新型水浴温控转盘式厌氧反应器具有处理有机废水能力强、效率高，占用空间较小的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例内部结构俯视示意图。

图2是图1的A-A剖视内部结构示意图。

图3是图1的B-B剖视内部结构示意图。

图1～3中，1是外壳体，2是内壳体，3是进水管，4是出水管，5是水浴输水管，6是排气管，7是排泥管，8是水浴区，9是集气区，10是反应区，11是厌氧转盘，12是基盘，13是生物膜层，14是电机，15是旋转轴，16是加热棒，17是温控探头，18是回流管，19是回流泵，20是出水堰，21是轴套部件。

具体实施方式

有机废水由进水管3排入内壳体2内，有机废水将内壳体2内部空间分成上部的集气区9和下部的反应区10，特定温度的水从水浴输水管5进入水浴区8，加热反应区10中的有机污水。设置在反应区10内的若干组厌氧转盘11在旋转轴15的带动下缓慢转动，在反应区10内的液体中制造缓慢的对流运动，生物膜层13与特定温度的有机废水接触发生生物化学反应，生物化学反应产生的气体通过集气区9和排气管6排出反应器，经过厌氧处理的可用水通过出水管4排出反应器，有机废水中的杂质颗粒、生物膜层13的脱落颗粒和内壳体2内积存的废水通过排泥管7排出反应器。

以下结合附图，对本实用新型作进一步说明。