[实用新型]一种挠性电路板用水平式热风循环烤箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挠性电路板用水平式热风循环烤箱。

背景技术

当前挠性电路板行业在对挠性电路板产品进行烘烤时，普遍采用水平式专用热风循环烤箱。该类型烤箱热风循环是由高温离心风机对内部热风进行强制横向对流完成，其结构和以往的垂直式热风循环烤箱相比，基本解决了挠性电路板烘烤时会出现产品被严重吹动的现象，因此水平式热风循环烤箱在挠性电路板行业已被广泛推广应用。但是水平式热风循环烤箱经过挠性电路板生产企业的长期使用后，发现被烘烤的挠性电路板产品，总是存在很大一部分产品烘烤完成后，因产品的表面颜色出现了严重的色差而报废，特别是烘烤温度越高烘烤时间越长时，报废的产品越多，此不良现象严重影响了挠性电路板生产企业产品的一次合格率、交货及时率和原辅材料的利用率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的挠性电路板用水平式热风循环烤箱。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种挠性电路板用水平式热风循环烤箱，包括相对二侧为平板式导风板的箱体、加热器以及热风循环系统，该热风循环系统包括设置在箱体上部的循环风机、连接在箱体外的循环风通道，加热器设置在循环风通道内，相对二侧的平板式导风板中的一个供循环风通道内的热风水平进入箱体、另一个供水平经过箱体的热风排出并重新进入循环风通道中，特别是，所述的循环风系统还包括分别设置在相对二侧的平板式导风板上的多个导风喷嘴，所述箱体在垂直方向上分为多个区域，该多个区域内的导风喷嘴的直径自上而下依次减小。

根据本实用新型，所述多个区域内的导风喷嘴的个数以及直径以能够同时使所述多个区域内的温度与设定温度的差值控制在5%之内为准。

根据本实用新型的进一步实施方案：所述的循环风机包括设置在箱体的顶端中部的马达以及由马达驱动同步运转且位于循环风通道内的多翼式离心风轮。进一步地，加热器设置在循环风通道内靠近多翼式离心风轮的位置。

根据本实用新型的一个优选方面，所述的箱体在垂直方向上分为上中下三个区域，位于上方区域内的导风喷嘴的直径最大，位于下方区域内的导风喷嘴的直径最小，三个区域内的温度与设定温度的差值均控制在5%之内。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

申请人经过长期的实地观察研究发现，造成烘烤完成后产品表面颜色出现严重色差而报废的主要原因，是由于该类型水平式热风循环烤箱内部温差太大而引发的，使得产品在烘烤过程中因受热不均匀而出现色差报废，经过对产品烘烤过程中的实际温度测量，上中下三个区域同比温度设定值，上部区域基本在控制范围的5%之内，而中部区域温度比设定值高出近20%，下部区域温度比设定值高出近31%，如此巨大的温差必然会对烘烤的产品质量产生严重的影响。本实用新型对原来热风循环烤箱的热风循环结构进行了彻底改进，在原来左右平板式导风板的基础上，增加了导风喷嘴，并且根据箱体内温差的实际情况将箱体在垂直方向上划分成多个区域，将这多个区域的喷嘴直径设计成依次减小的不同规格，以此可以有效调节多个区域的热风流量基本达到平衡，烤箱内部热风水平循环效果更加均匀一致。经过实际投入运行使用，产品因烘烤过程受热不均匀而出现的色差报废已经完全杜绝，再经过对产品烘烤过程中的实际温度测量，同比温度设定值，全部区域内的温度差值基本控制在5%之内，完全满足挠性电路板烘烤工艺的要求，通过该热风循环系统的改进和应用，企业产品的一次合格率、交货及时率和原辅材料的利用率等，全部得到了切实有效地保证。

附图说明

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1、箱体；10、平板式导向板；2、加热器；3、循环风机；30、马达；31、多翼式离心风轮；4、循环风通道；5、导风喷嘴。

具体实施方式

如图1所示，按照本实施例的挠性电路板用水平式热风循环烤箱主要包括箱体1、加热器2以及热风循环系统三个部分。其中：箱体1的左右二侧为平板式导风板10。箱体1自上而下分成上中下三个区域，这三个区域在图中分别用A、B、C标记。