[实用新型]新型碾米、粉碎组合机全钢机体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械部件，尤其涉及一种新型碾米、粉碎组合机全钢机体。

背景技术

现有的碾米、粉碎机组合机机体是铸造件或钢件制成的单个机体分别水平并排相对设置，并通过螺栓连接在角钢机架上，配装电机传动而组合形成的加工设备，在农村广泛应用，但由于结构特点使之不紧凑，占地面积宽，操作也受其结构影响而不便。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型碾米、粉碎组合机全钢机体，为钢板焊接而成的整体结构，大大缩小了体积，并提高了机体的刚性，为设置更方便的操作机构提供了条件。

本实用新型的技术方案是：一种新型碾米、粉碎组合机全钢机体，包括由钢板焊接而成的碾米机方箱，碾米机方箱上设置有碾米机上盖，所述碾米机上盖采用钢板冲压并焊接而成，碾米机上盖上设置有碾米机进料斗，碾米机方箱向下延长形成延长体，在延长体内设置有碾米机出糠斗和用钢板隔断焊接制成的粉碎机机壳，粉碎机机壳上设置有粉碎机进料斗，粉碎机机壳底部设置有出粉斗，粉碎机机壳下部设置有支架，支架上活动连接有升降机架，升降机架上设置有电动机。

作为优选，粉碎机机壳上分别焊接有后挡板和前挡板，前挡板上设置有活门，进料斗设置于活门上。

作为优选，碾米机上盖通过活页与碾米机方箱连接，碾米机上盖与碾米机方箱之间设置有锁紧机构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将以往碾米机和粉碎机水平并排相对设置后再与电动机垂直设置的布局，改进为碾米机、粉碎机和电动机同时垂直依次设置，安装时电动机主轴轴线与碾米机主轴、粉碎机主轴平行，电动机的主轴与碾米机和粉碎机的主轴同向设置，电动机主轴上分别设置有与碾米机和粉碎机配合的皮带轮，在碾米机和粉碎机主轴皮带轮内设置单向驱动装置，通过控制电机正反转即可实现碾米机和粉碎机的独立作业功能，使驱动、作业布局十分紧凑，机体抗冲击能力也大大提高，对产品推广十分有益，是一种具有新机械结构的新型机械技术，非常具有实用性。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图；

图2是图1所示本实用新型的主视图。

具体实施方式

作为本实用新型的一种实施方式，如图1和图2所示，一种新型碾米、粉碎组合机全钢机体，包括由钢板焊接而成的碾米机方箱2，碾米机方箱2内设置有碾米机构，碾米机方箱2上设置有碾米机上盖1，所述碾米机上盖1采用钢板冲压并焊接而成，碾米机上盖1上设置有碾米机进料斗7，碾米机方箱2上设置有碾米机出料斗，碾米机方箱2向下延长形成延长体，在延长体内设置有碾米机出糠斗3和用钢板隔断焊接制成的粉碎机机壳4，粉碎机机壳4内设置有粉碎机构，所述粉碎机构可采用齿爪式或者锤片式。粉碎机机壳4上设置有粉碎机进料斗6，也可设置自吸式吸料管。粉碎机机壳4底部设置有出粉斗5，根据需要也可在另一面设置。粉碎机机壳4下部设置有支架13，支架13上活动连接有升降机架9，升降机架9上设置有电动机8。通过调节升降机架9的高度可以涨紧碾米机和粉碎机的传动皮带，从而达到碾米、粉碎功能一体化的目的。

在本实施例中，作为优选，粉碎机机壳4上分别焊接有后挡板10和前挡板11，前挡板11上设置有活门12，进料斗6设置于活门12上。

在本实施例中，作为优选，碾米机上盖1通过活页与碾米机方箱2连接，碾米机上盖1与碾米机方箱2之间设置有锁紧机构。碾米机上盖1通过锁紧机构与碾米机方箱2锁紧定位。

以上对本实用新型所提供的一种新型碾米、粉碎组合机全钢机体进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求可规定的构思和范围。