[实用新型]精氨酸生产中稀氨水回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及氨水回收装置，尤其是一种精氨酸生产中稀氨水回收装置。

背景技术

精氨酸提取工艺中，洗脱液中的氨水进行回收，再用反渗透水冲洗强酸性阳离子交换树脂进行再生，再生过程中产生的氨水一部分直接回收利用，pH＜10的稀氨水回收成本高，直接排放会造成环境的严重污染。而且吸附饱和后用反渗透水进行水洗，然后用稀氨水进行洗脱，得到的洗脱液颜色深，透光率底，杂酸比例较大，后期处理繁琐，压力大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种精氨酸生产中稀氨水回收装置，能除去树脂上的色素、中性氨基酸和弱碱性氨基酸，大大提高精氨酸在洗脱液中的透光率和纯度；既解决了稀氨水回收成本高的问题，也解决了环境污染问题。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种精氨酸生产中稀氨水回收装置，包括离子交换柱和稀氨水储罐，离子交换柱的下部出口通过第一管道与稀氨水储罐的进口相连通；稀氨水储罐的出口通过串联有输料泵和阀门的第二管道与离子交换柱的进料管相连通。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1.将pH＜10的稀氨水用于水洗，能除去树脂上的色素、中性氨基酸和弱碱性氨基酸，从而大大提高精氨酸在洗脱液中的透光率和纯度。

2.将pH＜10的稀氨水不需要经过任何处理直接用于水洗，既解决了稀氨水回收成本高的问题，也解决了环境污染问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

1、离子交换柱；2、稀氨水储罐；3、第一管道；4、进料管；5、第二管道；6、输料泵；7、阀门。

具体实施方式

一种精氨酸生产中稀氨水回收装置，包括离子交换柱1和稀氨水储罐2，离子交换柱1的下部出口通过第一管道3与稀氨水储罐2的进口相连通；稀氨水储罐2的出口通过串联有输料泵6和阀门7的第二管道5与离子交换柱1的进料管4相连通。

洗脱完成后，用反渗透水从进料管4进入离子交换柱1冲洗树脂进行再生，冲洗得到的pH＜10的稀氨水经第一管道3进入稀氨水储罐2。

下一次水洗时，开启阀门7，pH＜10的稀氨水由输料泵6经第二管道5，再经进料管4进入离子交换柱1对吸附饱和后的树脂进行水洗。